[实用新型]闭门器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门窗配件领域，尤指一种闭门器。

背景技术

闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体，更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。

闭门器的最常用一种是液压式闭门器，其开门过程是通过连杆转动轴，转动轴通过活塞压紧弹簧，并通过油孔将液压油挤至一方，将门开启；关门过程是通过弹簧在开启过程中积蓄的弹性势能的释放，将门关闭。弹簧释放过程中，由于单向油阀封闭，液压油形成对弹簧释放的阻力，这种阻力随液压油沿特定回流油路的回流而变化，使闭门速度得到控制。

其中，液压式闭门器最关键的质量问题即是否漏油，因为液压式闭门器完全依靠其内部液压系统实现对关门过程的控制，漏油意味着液压系统的失效，因此液压系统是决定液压式闭门器使用寿命的唯一标准。漏油最主要的原因是调整阀由于经常转随门转动而松脱，使其密封效果降低而导至漏油。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可以杜绝漏油现象产生、经久耐用的闭门器。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种闭门器，包括本体、活塞、弹簧和转动轴，所述的活塞一端设有油孔、另一端设有单向油阀，所述的活塞设于本体内，所述的转动轴设于活塞内并延伸出所述的本体外部，其所述的本体内的一端还设有F孔和调整阀，所述的F孔前端与所述的活塞内部连通，所述的F孔中端与所述的本体内部连通，所述的F孔后端装设所述的调整阀，所述的调整阀向F孔内延伸至F孔中端，所述的F孔的末端装嵌设有止落环，所述的止落环与所述的本体紧密接触。

更优的，所述的活塞内还设有齿条，所述的转动轴上设有齿轮，所述的齿条与所述的齿轮相啮合；所述的止落环外表面设有条状摩擦纹，所述的F孔呈F形状。

通过F孔末端嵌设的止落环将调整阀牢固地阻档于F孔的后端，即使经历无数次由于门的开和关所带来的震动，调整阀依然不会掉出来，从而杜绝了因调整阀掉出来而产生漏油现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的底面示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例中弹簧被压缩时剖视图；

图5为本实用新型实施例中F孔的剖面示意图；

图6为本实用新型实施例的止落环与调整阀配合使用示意图；

图7为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

如图1、图3所示，本实用新型具体公开了一种闭门器，包括本体1、活塞2、弹簧3和转动轴4，本体1右端12为封闭式结构，在铸造时一体成型，本体1左端11有封盖111密封。活塞2一端设有油孔22、油孔22的直径是活塞2的十分之一，另一端设有单向油阀21，单向油阀21上设有一阀珠211，活塞2设于本体1内部，转动轴4设于活塞2内并延伸出本体1外部，转动轴4固定于本体1的中部13位置；活塞2内还设有齿条23，转动轴4上设有齿轮41，齿条23与齿轮41相啮合，当活塞2在本体1内部活动时，通过齿条23连动齿轮41，齿轮41带动转动轴4旋转。

如图2、图3、图5所示，本体1内的一端还设有F孔5和调整阀6，所述的F孔5呈F形状，且有三个端口，F孔5前端51与活塞2内部连通，F孔5中端52与本体1内部连通，F孔5后端53装设调整阀6，调整阀6向F孔5内延伸至F孔5中端52，F孔5的末端54装嵌设有止落环7，如图5所示，止落环7外表面设有条状摩擦纹，调整阀6中部位置还设有凸环61，凸环61起到卡紧调整阀6防止从止落环7中滑出的作用。如图6所示，止落环7通过高强嵌压机嵌设于本体内，止落环7与本体1充分紧密接触。

如图3所示，当弹簧3处于平衡状态时，液压油在本体1的弹簧3所在的位置空腔内，当转动轴4顺时针旋时通过齿轮41连动齿条23，时此，齿条23向左运动压缩弹簧3，单向油阀21的阀珠211开启，在压缩过程中液压油通过油孔22向活塞2内部不断地高速流入。

如图4、图2所示，由于弹簧3被压缩而产生弹性势能，在弹簧3释放弹性势能时，单向油阀21的阀珠211关闭，液压油只能通过F孔5缓慢地向活塞2内部输入，直至弹簧3的弹性势能完全释放完毕为止，而在此过程中F孔5的液压油流速度是通过调整阀6来调整。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。