[实用新型]温度电流保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度电流保护器，尤其涉及一种汽车领域使用的机电电机保护器。

背景技术

常见的电机用保护器中，弓形的双金属片通常由两种永久接合在一起的不同材料制成；当环境温度升高和/或流过双金属片的电力使得双金属片受热时，双金属片中一侧的金属比另一侧的金属膨胀得多，则双金属片整体便会向膨胀得少的一侧弯曲，造成双金属片跳变，双金属片的动触点与静触点分离，这样双金属片可在过载环境下提供了良好的热稳定性。

具体地，由于双金属片形成为凹陷状，因此双金属片无法缓慢弯曲。当在双金属片的高热膨胀侧集聚了足够的热力时，则可克服弓形的阻力，使双金属片跳变成凸状。当双金属片冷却时会经过相反的过程回复到原始的凹陷位置。

发明内容

本实用新型的目的是对上述传统的电机保护器提出改进，提供一种新型的电机保护器。

根据本实用新型的温度电流保护器，包括壳体、双金属片、动触点、静触点以及导电底板，所述双金属片固定在所述壳体的内侧，其悬垂的末端设有动触点，所述动触点与固定在所述导电底板上的所述静触点相对应，所述导电底板的一端与第一外部导线相连，所述双金属片与第二外部导线相连，其特征在于，所述导电底板由两个分开的部分构成，所述两个分开的底板部分利用加热器桥接；所述静触点固定在其中一个底板部分上，由此所述双金属片、所述动静触点、所述两个分开的底板部分以及其间的加热器电可构成串联电路。

根据本实用新型，所述加热器是电热丝，直接位于所述双金属片下方，由于桥接导电底板的两个部分并与双金属片2串联在一起，从而使整个保护器对电流更加灵敏。如果根据情况适当增加加热器的电阻，则可降低整个保护器的断开时间。另外由于可对加热器构造进行选择的范围较大，例如通过电热丝的材料以及电热丝的厚度、长度的选择，可以使本实用新型的保护器适用于几乎所有的应用条件。

优选地，所述壳体由导电材料制成，所述双金属片经由所述壳体与第二外部导线相连。

优选地，温度电流保护器还包括设在所述壳体和所述底板之间的垫圈，所述垫圈设有开口以允许上述动静触点穿过该开口接触；所述壳体和所述底板隔着所述垫圈接合在一起。

优选地，所述壳体在其两侧设有边缘，所述底板与所述垫圈在其两侧设有侧翼，所述底板的侧翼隔着所述垫圈的侧翼弯折在所述壳体的边缘上，使所述壳体和所述底板接合在一起。

优选地，所述底板的两个分开部分在其两侧侧翼上分别设有至少一个开孔，所述壳体在其两侧边缘分别具有相应的突起，以便使所述壳体和所述底板接合时上述突起隔着所述垫圈接合在所述底板的开孔中。

优选地，所述垫圈由两侧具有颜色指示的Nomex带制成。

优选地，所述双金属片利用激光焊接固定在所述壳体内侧，其焊接处形成有多个激光焊接点。

优选地，所述双金属片利用插入件固定在所述壳体内侧，所述插入件在朝向外壳内侧的一侧设有焊接凸起以便于将所述双金属片夹在所述壳体内侧和所述插入件之间。

优选地，所述双金属片设置在所述壳体内侧的下凹部位处，以便温度校准。

附图说明

图1为本实用新型保护器的分解示意图。

图2为本实用新型保护器的组装后的示意图。

图3a和图3b示出本实用新型保护器中加热器和底板的组装示意图。

图4a和图4b示出本实用新型优选实施例的保护器中用于制作垫圈的带的示意图。

图5a和图5b是本实用新型保护器中使用激光焊接双金属片的示意图。

图6a和图6b是本实用新型另一实施例的双金属片的固定示意图。

图7a和图7b示出了对本实用新型保护器进行温度校准的示意图。

具体实施方式

图1和图2示出本实用新型保护器的内部结构示意图和外部结构。该热保护器包括壳体1、双金属片2、动触点3、插入件(slug)4、垫圈5、加热器6、静触点7以及导电的底板8。导电底板8分隔为两部分；静触点7可以利用固定座或直接固定在导电底板8的一个部分上，其通过“Z”字形的加热器6(在本实施例中是电热丝)电连接至导电底板8的另一个部分，继而与第一外部导线相连；壳体1的一端与另一外部导线(第二外部导线)相连，双金属片2借助插入件4焊接在壳体1顶部下凹部位的内侧，位于双金属片2悬伸的自由端处的动触点3与静触点7相对。上述两条外部导线亦可从壳体两侧进入。