[实用新型]筒模板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑模具，具体地说是涉及一种采用混凝土浇注电梯井、管道井等用的筒模板。

背景技术：

目前，许多高层建筑物需要用混凝土浇注电梯井、管道井等，浇注电梯井、管道井等需要采用筒模板。传统的建筑施工方法在建造电梯井、管道井时，普遍采用木制的筒模板。采用木制的筒模板在施工过程中，安装模具需要拼装、加固支撑等操作步骤，浇注的混凝土凝固后，还要将整个筒模板完全拆开后才能拆除模板。上述安装和拆除模板的过程，对施工人员的技术水平要求较高，施工的劳动强度大，工作效率很低。木制的筒模板一般表面粗糙，安装过程难以保证各墙模板的外表面相互垂直，对电梯井、管道井的质量会造成不良影响。一般情况下，被拆除的模板还可以重复使用，但是在安装和拆除过程中非常容易损坏，使用几次后就要报废，浪费了大量的木材。大量使用木材制造筒模板，需要砍伐树木，对生态和环境会造成破坏。因此，传统的木制筒模板在建筑施工中已经很少采用。

2001年1月31日，实用新型专利公报上公开了一名称为“一种中心机构直接作用伸缩式刚性角电梯井模架”的实用新型专利，专利申请号为00201027.5，授权公告号为CN2417237Y。该“一种中心机构直接作用伸缩式刚性角电梯井模架”具有四个墙体模板、四个刚性角模和调节机构。墙体模板的内侧面上固定有闩板，闩板的另一端向外平行延伸穿过刚性角模上的滑道槽。调节机构与四个墙体模板连接，调节调节机构使四个墙体模板和四个刚性角模向四周张开，用滑道槽上的紧固器将闩板锁定。此时，可以浇注混凝土。当混凝土凝固后，首先需要松开滑道槽上的紧固器，然后调节调节机构，使四个墙体模板和四个刚性角模向内收缩，脱离窗洞口完成脱模。

上述专利相对木制的筒模板，具有支撑准确，确保模板呈方形，接缝平直不变形，周边表面光滑平整，保证施工高质量，可以重复使用等优点。但是在支撑过程中，其闩板需要采用滑道槽上的紧固器锁定，在脱模时，需要首先松开滑道槽上的紧固器，才能调节调节机构使墙体模板和刚性角模向内收缩。完成上述操作较为麻烦，工作效率仍然较低。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，现有的筒模板支撑和脱模操作麻烦，工作效率低。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案：筒模板，包括四个墙体模板1、四个角模板2和调节机构3。墙体模板1具有平板4，角模板2具有两个成直角形的平板5。每一个平板4的两条侧边分别与两个角模板2的一个平板5的一条侧边对齐，并且每一个平板4与位于其两侧的两个平板5在同一个平面内。调节机构3位于由四个墙体模板1的平板4与四个角模板2的平板5围成的方形筒体内，调节机构3与四个墙体模板1连接。它的特殊之处是：平板4靠近每一条侧边的内侧都固定有闩板6，平板5的内侧与闩板6接触。平板5的内侧固定有闩板框7，闩板6伸出平板4的部分插入闩板框7内，闩板框7内具有与闩板6和闩板框7接触的楔块9。

调节机构3用于驱动四个墙体模板1和四个角模板2向四周张开或者向内收缩，调节机构3在公开的现有技术中已经有多种不同的形式，这里不再赘述。墙体模板1和角模板2都可以采用钢板制造，平板4和平板5一般采用厚度相等的钢板。上述技术方案中，各零部件之间的位置关系和连接关系都是指在四个墙体模板1和四个角模板2向四周张开的状态时的位置关系和连接关系，即在工作状态时的位置关系和连接关系。当四个墙体模板1和四个角模板2处在向内收缩的状态时，有的零部件之间的位置关系和连接关系就会发生变化。不管四个墙体模板1和四个角模板2处在向四周张开的状态，还是处在向内收缩的状态，都在本实用新型的保护范围内。闩板6一般采用钢板制造，其形状一般为长方形，它可以采用焊接或者其它工艺方法固定在平板4的内表面上。楔块9用于将闩板6在平板5上锁定。当楔块9在闩板6与闩板框7之间楔紧时，闩板6被锁定在平板5上，此时，四个墙体模板1和四个角模板2之间的相互位置被锁定。当楔块9从闩板6与闩板框7之间离开时，四个墙体模板1和四个角模板2就可以向内收缩。楔块9在闩板6与闩板框7之间具有自锁作用。闩板6对闩板框7有导向作用，使闩板框7以及角模板2可以在水平方向移动，但不能在垂直方向移动，这样可以保证平板4的侧边与平板5的侧边对齐。

本实用新型的楔块9具有底面10和斜面11，底面10和斜面11都为平面，底面10与斜面11之间具有夹角α。楔块9的底面10与闩板6的内表面12接触，楔块9的斜面11与闩板框7的内表面接触。

夹角α的大小应当保证楔块9在闩板6与闩板框7之间能够产生自锁作用。