[实用新型]一种能平衡吸力的细纱机吸棉笛管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及细纱机中用来吸取纺纱断头及飞花、短绒、棉尘的吸棉笛管装置。

背景技术

当前，细纱机普遍装置有断头吸棉装置即吸棉笛管装置，如图1所示，包括负压风机1、主风管5及排列在主风管5两侧的若干吸棉笛管2，吸棉笛管2的总吸口3通过管道4与风管5连接，每个吸棉笛管上开有各锭纱线对应的、用来吸取纺纱断头及飞花、短绒、棉尘的吸口，各吸棉笛管由支架安装在前罗拉下方，通过连续负压吸风，吸取纺纱断头及飞花、短绒、棉尘等，可以减少绕罗拉、缠皮辊现象的发生，大大提高纱线的质量。一般地，细纱机集体传动负压风机设在车尾，而吸棉笛管形状、尺寸完全一致。因而，车尾端吸棉笛管吸口负压高，吸力也大；中间低，吸力一般；越接近车头，负压就越低，吸力也相应越小。当吸棉笛管吸力过低时，会增加纱线飘带、断头的机会，增加绕罗拉、缠皮辊现象，从而使断头增加，纺纱质量也将随之下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能平衡吸力的细纱机吸棉笛装置，使得细纱机上各吸棉笛管的负压吸力保持基本一致，以匀衡各处的吸棉效果，提高成纱质量。

本实用新型是这样实现的：它包括负压风机、主风管及排列在风管两侧并通过管道与主风管连接的若干吸棉笛管，其特征是每个吸棉笛管的总吸口孔内装有一个套环，各个吸棉笛管的套环内径在由车头到车尾方向依次或分段递减。

本实用新型通过在吸棉笛管的总吸口内增加一套环，通过总吸口处截面积的变化来实现平衡细纱机吸棉笛管装置各锭吸口的负压吸力，使其保持基本一致，其原理如下：

按照公式：F_负＝P_负*S_接口，其中，F_负为各锭吸口吸力，P_负为各锭吸口处负压，S_接口为吸棉笛管总吸口处截面积。

由于从车尾到车头即向远离负压风机一端，各锭处的P_负逐渐减小。要想各锭吸口吸力F_负保持基本一致，须吸棉笛管总吸口处截面积S_接口逐渐增大。因此，通过改变总吸口处截面积的大小，以此来平衡细纱机吸棉笛管装置各吸口的负压吸力，减少纱线飘带、断头的机会，减少绕罗拉、缠皮辊现象，使断头减少，纺纱质量进一步提高。

为了防止套环在负压作用下移位，套环的外圈上开有环形凹槽，各个吸棉笛管的总吸口上设有与套环的环形凹槽配合的一个或数个向内凸起。

本实用新型采用在吸棉笛管总吸口内增加一个套环，并按距离负压风机的远近来增减套环的内径以改变各吸棉笛管的吸风截面积，以保证各吸棉笛管的负压吸力基本一致，减少纱线飘带、断头的机会，减少绕罗拉、缠皮辊现象，使断头减少，提高成纱质量。

附图说明

图1是现有细纱机吸棉笛管装置结构示意图。

图2是本实用新型吸棉笛管结构示意图。

图3是图2中I处局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，吸棉笛管2上开有数个各锭吸口6，总吸口3的孔内插装有一个套环7，该套环为塑料制品，套环壁中空，当套环装在总吸口内时，套环中心的径向通孔为总吸口的吸风通道；细纱机上的各吸棉笛管总吸口内的套环其孔径按由车头到车尾方向也即离负压风机由远到近的方向依次递减，也可以相隔数个吸棉笛管比如两至三个吸棉笛管而分段递减。为了防止套环在负压作用下移位，如图3所示，套环7的外圈上开有环形凹槽，吸棉笛管的总吸口3上设有与套环的环形凹槽配合的一个或数个向内凸起8。