[实用新型]一种恒温蒸发冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业循环水的蒸发冷却器。

背景技术

专利号为CN032156898、名称为“板式蒸发冷却器”，含水箱、空气入口、换热板束、喷淋装置、收水器、冷却凤机和水处理器，水箱置于底部，水箱上方设有空气入口，换热板束设于空气入口的上方，其两侧设有管箱，管箱上设有热工艺介质进口和出口，喷淋装置置于换热板束上方，由若干喷头组成，通过上水管、水处理器和循环水泵与水箱相连，喷水装置上方设有收水器，收水器上方设有冷却风机。

与空冷器相比，蒸发冷却器每排除1kw的热量蒸发水分约1.5Kg，效率是空冷器的两倍以上，当冷却小于80℃的工艺流体时采用蒸发冷却器十分有利，一般冷却温度比空气的湿球温度高8-10℃，蒸发冷却器的水耗量很低，随空气带走的水分小于喷淋水流量的0.1％，而冷却塔是3％以下，与冷却塔和热交换器联合水冷装置相比，电耗仅为三分之一。

目前蒸发冷却器风机是用皮带传动，风机的叶轮使用的是平面叶轮，噪声大、风力小、使用寿命短；蒸发器使用的光管管束，传热效率相对较低、冷却效果差；整体设备直接电驱动，节能和经济效果较差。

发明内容

本发明的目的是提高风机的有效使用功率、提高风量、延长风机使用寿命，增加蒸发器有效换热面积，减小蒸发冷却器体积体进而提高蒸发器效率。

一种恒温蒸发冷却器，在下端有一水箱1，水箱1的上方设有由百叶窗构成的空气入口5，在水箱1中安装有防冻加热器2，轴流式风机13安装在上端，在水箱1上方位于空气入口5之上安装二次换热层4，二次换热层4由蜂窝填料构成，在二次换热层4的上方安装蒸发器14，蒸发器14由正三角形错列排列的管束14′组成，管束14′的两端分别安装在左右两个管箱14″中，在与管箱相通的两个管道上分别安装有被冷却流体入口阀门7和被冷却流体出口阀门8，在蒸发器14的上方安装喷淋水管道17，在喷淋水管道17上每间隔一定距离开有喷嘴11，喷淋水管道17的入水口与水泵23的出水口联接，水泵23的入水口与水箱1的过滤器24相通，在喷淋水管道17上方安装一PVC水分离器12，轴流式风机13安装在PVC水分离器12的上方。

本发明采用专用风机和管束及特殊的结构形式，增加了风机的有效使用功率，提高了风量，延长了风机使用寿命，增加了蒸发器有效换热面积，减小了蒸发冷却器体积，蒸发器的效率提高了30％以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图2是蒸发器的俯视图，图3是蒸发器主视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的蒸发冷却器，在其下端有一水箱1，水箱1的上方设有由百叶窗构成的空气入口5，在水箱1中安装有防冻加热器2，轴流式风机13安装在上端，在水箱1上方位于空气入口5之上安装二次换热层4，二次换热层4由蜂窝填料构成，在二次换热层4的上方安装蒸发器14。

如图2、图3所示，蒸发器14由正三角形错列排列的管束14′组成，管束14′的两端分别安装在左右两个管箱14″中。如图1所示，在与管箱14″相通的两个管道上分别安装有被冷却流体入口阀门7和被冷却流体出口阀门8，分别在被冷却流体入口阀门7、被冷却流体出口阀门8与管箱14″之间的管道上安装有温度计9和压力表6，在管箱14″上装有温度传感器10，在蒸发器14的上方安装喷淋水管道17，在喷淋水管道17上每间隔一定距离开有喷嘴11，喷淋水管道17的入水口与水泵23的出水口联接，水泵23的入水口与水箱1的过滤器24相通，在喷淋水管道17上方安装一PVC水分离器12，轴流式风机13安装在PVC水分离器12的上方。在蒸发器外壁安装有观察镜15。在水箱1的内壁上涂有一层耐磨防腐涂层3。在空气入口5旁边安装有防溅排19。

如图1所示，喷淋水管道17的入水口联接在水处理器18的出水口上，水处理器18的入水口联接在水泵25上。在水箱1的侧壁上安装一电磁式水位计22，与控制向水箱1补充水的两位电磁阀21连接。在蒸发器14的管箱14″上安装一管道，在该管道上安装一排气阀16。