[实用新型]一种伸缩杆到位锁定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩杆，具体涉及一种伸缩杆到位锁定机构。

背景技术

伸缩杆到位锁定机构是指可以实现伸缩杆进行伸、缩运动到位后自动锁定的机构，现实中又要求能人工撤除锁定便于反复使用。针对不同的需要，其形式多种多样。下面仅对其他类似本实用新型的伸缩杆到位锁定机构与本实用新型进行比较说明。

例如，常用的折叠伞就是为了节省收拢后空间而在原有基础上设计改进的，可以人工撤出锁紧以便反复使用，其采用弹簧-销子原理，销子始终在弹簧力作用下处于预锁紧状态，当伸缩杆展开到位后销子在弹簧力作用下卡到粗细杆中实现到位锁紧。

但是针对类似环形网状天线反射器来说，由于伸缩杆内部有动力绳存在，上述结构容易与反射器动力绳发生纠缠。

针对上述问题，本实用新型机构利用巧妙的结构设计实现了所需的功能，所有部件都安装在管件外面，不会发生与动力绳纠缠的情况。且外形封装设计良好，避免了挂网。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，拆卸安装方便，不会发生与管件内动力绳纠缠的伸缩杆到位锁定机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种伸缩杆到位锁定机构，由接头和在接头内滑动的细杆组成，接头上设置有多个圆孔，圆孔内设置有钢珠，细杆管壁内设置有和钢珠相配合的锁定圆孔，所述接头下端设置有定位凸台，定位凸台上安装有压簧，压簧上安装有具有斜向内凸台的滑套，斜向内凸台的斜面压迫钢珠，接头顶端安装有防止钢珠滑出的轴用弹性挡圈。

本实用新型所述圆孔均匀分布在接头上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单，便于拆卸安装，不会和其他部件发生纠缠；伸缩杆间的相对滑动转变为钢珠的滚动，减小了伸缩杆展开过程的阻力。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型接头3与滑套4分离后的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

附图标记说明：

1-粗杆；        2-细杆；            3-接头；

4-滑套；        5-钢珠；            6-压簧；

7-轴用弹性挡圈；8-凹槽；            9-锁定圆孔；

10-圆孔；       11-斜向内凸台；     12-定位凸台；

具体实施方式

实施例1：

如图1、2所示的一种伸缩杆到位锁定机构，由接头3和在接头3内滑动的细杆2组成，接头3上设置有多个圆孔10，圆孔10内设置有钢珠5，细杆2管壁内设置有和钢珠5相配合的锁定圆孔9，所述接头3下端设置有定位凸台12，定位凸台12上安装有压簧6，压簧6上安装有具有斜向内凸台11的滑套4，斜向内凸台11的斜面压迫钢珠5，接头3顶端安装有防止钢珠5滑出的轴用弹性挡圈7。

本实用新型所述圆孔为4个，均匀分布在接头管壁。

伸缩杆到位锁紧机构则是在粗杆1端头安装伸缩杆到位锁定机构，并在细杆2的特定位置(视到位情况而定)开槽或打孔。细杆2沿着粗杆1内腔滑入进而实现斜杆的收缩，当展开到位时机构中的钢珠5在外力的作用下随即卡入细杆2的锁定圆孔9中，并限制钢珠5的的径向位移，实现伸缩杆的到位锁定。

其中，接头3与粗杆1端头固接，其余零部件与其装配实现到位锁定功能。接头3上设计有轴用弹性挡圈7安装槽、用于钢珠5安装的圆孔10、用于压簧6轴向定位的定位凸台12。

滑套4的设计关键在于其内壁与接头3管壁接触面和斜面的设计，与接头3管壁接触面的设计限制了钢珠5锁紧后的径向外移；斜面的设计限制了钢珠5锁紧前(或解锁后)的径向外移。

钢珠5、压簧6、轴用弹性挡圈7均为标准件，可外购。压簧6作为动力源，可实现机构锁紧和释放状态的切换；钢珠5在此起到销子的作用；轴用弹性挡圈7则对在弹簧力作用下的滑套4起到轴向限位的作用。

零部件设计细节如下：

1、在机构的设计中，接头3外壁、滑套4间配合公差的选择。既不能过紧导致较大的摩擦力，使得仅在弹簧力作用下，滑套4很难甚至无法实现由未到位状态与到位状态的切换。也不能过松使得接头3与滑套4间极易出现卡死现象。一般选择间隙配合

2、细杆2上锁定圆孔9尺寸的控制。既不能过大导致粗、细杆间窜动，也不能过小，使得机构可靠性降低。一般选择(R为钢珠5半径)