[实用新型]垃圾均匀给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾给料机，尤其是对垃圾进行分选、均匀给料的给料机。

背景技术

随着我国国民经济的发展，人们的物质、文化生活水平日益改善，产生了大量的城市生活垃圾，带来了十分严重的环境污染问题。近十年以来，我国城市生活垃圾产生量大幅度增加，自1997年以来，平均以每年8.98％的速度增加，2000年垃圾年产量已达到1.2～1.4亿吨。此外，历年堆放的生活垃圾达到60亿吨，占地75万亩，全国668个城市有近三分之二处于垃圾围城的状况。城市生活垃圾以其特有的分散、巨量、恶臭、肮脏等性质，严重污染着周围的土壤、水体和空气，垃圾污染不仅是我国也是世界各国所面临的主要环境公害之一。目前，除填埋外，在生活垃圾综合处理中无论是焚烧处理还是发酵处理，首先都要进行前处理，即对垃圾进行分选，分选处理工艺存在以下技术难点：

1)垃圾成分复杂：目前国内的生活垃圾没有进行分类，属于混装状态，厨馀垃圾和日常生活垃圾混合在一起，成分非常复杂；一般生活垃圾收集使用袋装，垃圾收集点使用更大的垃圾袋收集，使生活垃圾呈现袋中袋的现象。对垃圾分选处理造成很大的困难，影响垃圾分选处理的工作效率和分类率。

2)进料的均匀性差：对于大规模垃圾处理来说，垃圾分选的效果直接影响整体工艺的运行。而进料的均匀性又是分选工艺的关键，进料的不均匀会降低筛分设备和分类工序的效率，导致后续有机发酵物垃圾中杂质含量的增加，焚烧无机物垃圾中有机物含量的增加，从而影响整体工艺的运行效率，增加运行成本。

同时由于分选效率降低，后续的垃圾发酵导致有机肥的产品杂质含量会增加，产品品质下降；焚烧无机物中有机质含量增加导致含水率增加，降低焚烧处理效果。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题，而提供一种可使垃圾给料均匀、提高分选效率的给料机。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种垃圾均匀给料机，其特殊之处在于：该给料机包括壳体、双螺旋进给机构和可驱动螺旋进给机构的驱动机构，双螺旋进给机构设置在壳体内，壳体上部设置有进料口，下部设置有出料口。

上述双螺旋进给机构包括主轴和螺旋叶片，主轴贯穿设置在壳体内，螺旋叶片设置主轴上，主轴与驱动机构连接。

上述主轴靠近驱动机构的一端设置有反向螺旋叶片。

上述螺旋叶片和壳体内表面上安装有刀片。

上述壳体的内表面上设置有耐磨层。

上述驱动机构为调频电机或可调速的液压驱动机构。

上述壳体设置在支架上。

本实用新型将从进料口送来的袋装垃圾进入给料机进行破袋、破碎和向前进给，通过进给量的调节使之分散、均匀地进入传送设备，再进入筛分设备，在进入筛分设备前达到物料粒度分布均匀，料位厚度分布均匀的程度，与筛分设备的工作要求相适应，从而实现筛分彻底，分类清晰的效果，因此本实用新型具有以下优点：

1、均匀给料机整体设计，安装简单，维修方便。

2、双螺旋进给结构通过可调速的驱动机构差速运转，可对袋装垃圾进行撕扯，达到破袋的目的。

3、本实用新型的螺旋叶片和壳体内表面上安装有刀片，通过螺旋进给结构的进给，可对大块垃圾进行破碎，达到给料粒度均匀的效果。

4、本实用新型的壳体内表面设置有耐磨层，可延长设备的使用寿命。

5、本实用新型通过螺旋进给结构在进给的过程中对物料进行挤压，可以对垃圾中的水分进行分离，从而降低垃圾的含水率，提高筛分设备的工作效率。

6、本实用新型的给料量可以通过可调速的驱动机构进行调节，可满足不同处理规模的需要。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括安装在壳体3内的双螺旋进给机构2，壳体3上部设置有进料口4，下部设置有出料口6，壳体3内表面安装耐磨层，可防止垃圾物料对壳体3内表面的磨损，壳体3安装于支架5上，双螺旋进给机构2包括主轴9和螺旋叶片8，主轴9贯穿设置在壳体3内，螺旋叶片8设置主轴9上，主轴9与驱动机构1连接。主轴9靠近驱动机构1的一端设置有反向螺旋叶片7，以防止垃圾物料的堵塞和缠绕。螺旋叶片8和壳体3内表面上安装破碎垃圾物料用的刀片。支撑设备的支架5可采用钢架的支撑方式，还可采用钢筋混凝土的支撑方式。驱动机构1可以是调频电机驱动，也可以是可调速的液压机构驱动，驱动机构1具有调节功能，以满足不同处理规模的需要。进料口4和出料口6的尺寸可以根据处理规模的不同相应变化。

本实用新型工作时，将垃圾从进料口4放入壳体3，通过双螺旋进给机构2进行均匀性进给，双螺旋进给结构2差速运转，可对袋装垃圾进行撕扯，达到破袋的目的，通过螺旋叶片8和壳体3内表面上安装的刀片破碎垃圾物料，然后通过出料口6送出。