[实用新型]煤矿用掘进机机载超前支护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用掘进机机载超前支护装置。

背景技术

目前，煤矿所用的掘进机机载超前支护装置，大多只能适用矩形和梯形巷道，顶梁只是对顶板施加撑力，对两侧面没有撑力，对巷道为拱形和斜形的巷道其支撑力减小，安全性降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种不仅能适应机掘矩形和梯形的巷道，也适应拱形和斜形的巷道，其支撑力能够满足支护要求的，煤矿用掘进机机载超前支护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：它有护帮板、顶梁、支撑油缸、摆动臂、伸缩油缸、伸缩撑杆、摆动油缸和连接板，在顶梁的两边设有侧护板和侧护油缸，顶梁的两侧与支撑油缸、摆动臂靠十字铰接接头连接。

由于顶梁的两侧设有侧护板，这样就可以适应于拱形的巷道支护，也由于采用了十字铰接接头使顶梁的一侧可单独升起，这样就可以适应于斜形巷道的支护，增加了顶梁与顶板的接触面积，安全性大大增加。

附图说明

图1是本实用新型侧护板与顶梁连接结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明：

由图1可知在伸缩撑杆9上设有顶梁2，顶梁2上设有侧护板7，它们之间是铰链连接，为控制侧护板7顶梁2上还设有侧护油缸8，设置侧护板7是为了适应于拱形巷道的支护，这样增加了顶梁2与巷道顶板接触的面积，其安全性更有保障。

图2它是本实用新型的侧视图，两侧的结构是对应设置的，护帮板1是向前支撐的，顶梁2与支撑油缸4是用十字铰接接头3连接，顶梁2与摆动臂5也同样用十字铰接接头3连接，这样的结构便于顶梁2的一侧单独升起，改变了现有技术顶梁2不能呈倾斜状升起的弊端，其目的是为了适应斜形巷道的支护。摆动臂5是与伸缩油缸6连接的，在图1可看出伸缩油缸6置于伸缩撑杆9内，连接板11是与掘进机连接的，摆动油缸10控制摆动臂5前后地摆动，伸缩油缸6控制顶梁2的升降与此同时支撑油缸4也随之升降。

本实用新型的液压动力来源于掘进机，两侧的油缸是由单独的油阀控制，便于使顶梁2的一侧单独升起或降落。