[实用新型]消音打气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及打气泵的技术领域，特别与一种可消除噪音的消音打气泵。

背景技术

现有技术中，有一种打气泵如图1、2所示，由壳体1、电机2、凸轮3、支座4、气囊组5、压片6、单向进气阀9、顶盖8和单向出气阀7组成。使用时，气体由供气孔42经通气孔53、通气孔65向上行进入顶盖8的进气腔81中，接着，经压片6的进气孔61，将单向进气阀9冲开而向下行，经支座4的导气槽41换向，经气囊组5的小孔51和压片6的输气槽63进入气囊52中供气，气囊组5交替打气，再使气体经压片6的出气孔62，将单向出气阀7冲开而进入顶盖8的出气腔82中，在出气腔82中汇集后，由打气管83打入充气物品中，实现充气。

此结构在打气时，因为出气腔82直接与打气管83相通，所以，打气时气流急促，极易产生较大的噪音，影响使用效果。

本发明人针对上述打气泵存在的缺陷进行改进，努力研发一种可以消除噪音的打气泵，本案油然而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可消除噪音的消音打气泵。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

消音打气泵，由壳体、电机、凸轮、支座、气囊组(光面或雾面处理)、压片、单向进气阀、顶盖和单向出气阀组成；在顶盖的出气腔和打气管之间设有消音装置；进入顶盖出气腔的气体经消音装置，由打气管输出充气。

上述消音装置包括导管和导槽；导管由打气管向出气腔中直接延伸而成；导槽形成在压片的顶面，连通出气腔和导管；进入顶盖出气腔的气体经导槽、导管，由打气管输出充气。

上述消音装置包括导管和方槽；导管由打气管向出气腔中直接延伸而成；方槽开设在导管的管壁上，连通出气腔和导管；进入顶盖出气腔的气体经方槽、导管，由打气管输出充气。

上述导管中安装有消音片。

上述消音片呈圆形，圆消音片上开有消音孔。

上述消音片呈圆形，圆消音片的边缘开设消音缺口。

上述导管延伸至压片的顶面。

上述导管的底端与压片的顶面连接在一起。

上述电机安装在壳体中；凸轮安装在电机的传动轴上；支座架在壳体上；气囊组借助压片固定支撑在支座上，气囊组的底部固定在凸轮上，由电机和凸轮带动做交替式打气动作；支座的顶面形成导气槽；气囊组的边缘对应支座的导气槽形成小孔和单向进气阀；压片上对应气囊组中气囊的位置形成出气孔，对应气囊组边缘单向进气阀的位置形成进气孔，压片的底面对应气囊组的小孔和气囊形成输气槽；单向进气阀和单向出气阀分别盖在进气孔和出气孔上；顶盖盖在压片上，顶盖对应压片的进气孔和出气孔形成进气腔和出气腔，且顶盖上还形成与出气腔连通的打气管，而进气腔连通打气泵的供气孔；气体由供气孔进入顶盖的进气腔，依次经压片的进气孔、单向进气阀、支座的导气槽、气囊组的小孔、压片的输气槽进入气囊中，再依次经压片的出气孔、单向出气阀进入顶盖的出气腔，经消音装置，由打气管输出充气。

上述顶盖的出气腔对应单向出气阀分为相应个数、相互连通的小气腔。

上述供气孔直接开设在顶盖上。

上述供气孔直接开设在支座上，气囊组的边缘和压片的边缘都形成连通支座之供气孔和顶盖之进气腔的通气孔。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，由于在顶盖的出气腔和打气管之间设有消音装置，使进入顶盖出气腔中的气体经过消音装置后，再由打气管输出充气，所以，气流在消音装置得到缓冲，而不致过于急促，由此大大消除了打气噪音，使用效果更佳。

附图说明

图1是现有打气泵的俯视立体分解图；

图2是现有打气泵的仰视立体分解图；

图3是本实用新型较佳实施例一的俯视立体分解图；

图4是本实用新型较佳实施例一的仰视立体分解图；

图5是本实用新型较佳实施例二的俯视立体分解图；

图6是本实用新型较佳实施例二的仰视立体分解图；

图7是本实用新型较佳实施例三的俯视立体分解图；

图8是本实用新型较佳实施例三的仰视立体分解图；

图9是本实用新型较佳实施例四的俯视立体分解图；

图10是本实用新型消音片结构一的示意图；

图11是本实用新型消音片结构一的示意图；

图12是本实用新型消音片结构一的示意图；

图13是本实用新型较佳实施例五的顶盖仰视图。

具体实施方式

如图3、4所示，是本实用新型揭示的较佳实施例一，消音打气泵由壳体1、电机2、凸轮3、支座4、气囊组5、压片6、单向进气阀9、顶盖8和单向出气阀7组成。