[实用新型]半自动化杏核开口机

说明书

一、技术领域

本实用新型属于农副产品加工机械的技术改进，具体涉及一种半自动化杏核开口机。

二、背景技术

我国北方地区仁用杏种植面积大，杏核产量较高。杏仁含蛋白质23-64％，粗脂肪50-64％，含有多种维生素及杏仁苷，炒食清香爽脆、盐食甜食适口，加工成开口杏核后更受广大消费者青眯，是当前市场上较为流行的新型食品之一。但杏核开口从目前国内很多生产企业看，没有专用的机械开口设备。采用机械固定挤压法，就将壳体破碎，使杏仁与核壳分离，不能达到加工开口杏核的生产要求，所以好多生产厂家不得不采用传统的手工开口法。而采用这种办法加工出的开口杏核虽然成型率高，但用劳多、速度慢、企业生产成本高，且满足不了规模化生产的需要。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种半自动化杏核开口机，其解决的主要技术方案是在机架的右上方装有进料斗，进料斗的底部装有从动传送轮，从动传送轮的外侧设有弹簧片，机架工作侧面固定着档板，档板上平面装有压力弹簧，机架右侧的两腿之间装有电动机，电机通过三角带与主传动轮相连，机架左内侧装有主传动轴，该轴上装有两个大小不同的传动轮，机架左外侧的传动轴上装有主传送轮和传动轮，主传送轮通过锯齿三角带与从动传送轮相连，传动轮又通过三角带与另一个传动轮相连，机架的左上侧固定着出料槽。

本实用新型的优点：一是机构设计合理，机械关键性技术是将杏核依次排列，并固定在有利于工人敲击的平台上，不仅加快了速度，而且克服了以往手工固定杏核，造成误伤手指的生产弊端；二是机械工作原理简单，生产成本低，每分钟以敲击150次计，每小时可加工开口杏核约80-100斤，是传统工艺的3-5倍，仅开口杏核加工费一项，可降低生产成本80％。

四、附图说明

本实用新型实施例由以下附图说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的局部俯视图。

图中1.进料斗2.传送轮.3.机架4.档板5.电动机6.三角带7.锯齿三角带8.压力弹簧9.传送轮10.出料槽11.传动轮12.传动轮13.传动轴14.三角带15.传动轮16.传动轴17.弹簧片

五、具体实施方式

由图1-3所示的半自动杏核开口机，是在机架(3)的右上方装有进料斗(1)，进料斗的底部装有从动传送轮(2)，从动传送轮的外侧设有弹簧片(17)，机架工作侧面固定着档板(4)，档板上平面装有压力弹簧(8)，机架(3)右侧的两腿之间装有电动机(5)，电机通过三角带(6)与主传动轮(12)相连，机架左内侧通过主传动轴(16)装有两个大小不同的传动轮(12)和(15)，机架左侧的另一处又通过被传动轴(13)装有传动轮(11)和传送轮(9)，传送轮(9)通过锯齿三角带(7)与从动传送轮(2)相连，传动轮(11)通过三角带(14)与传动轮(15)相连，机架(3)的左上侧固定着出料槽(10)。

工作时，将洗净分级的杏核倒入料斗内，然后打开电源，在电动机(5)作用下，通过三角带(6)带动传动轮(12)和(15)，传动轮(15)再通过三角带(14)带动传动轮(11)，传动轮(11)又通过传动轴(13)带动工作面上的传送轮(9)，传送轮(9)又通过锯齿三角带(7)带动传送轮(2)。

当传输带(7)通过进料斗(1)底部的从动传送轮(2)时，锯齿三角带(7)根据自然重力，将杏核卷到入口处，入口处有一弹簧片(17)，能保证槽内只有一颗杏核入槽，在进入槽口的外槽套上，设置一处细丝棱，以使传送过程中的杏核成扁平状排列运行，使成扁状形的杏核匀速传送到人工开口平台，平台内设有固定的铁棱，外部由4个压力弹簧(8)挤紧档板(4)，把锯齿三角带(7)中的杏核固定，平台底部有一个与杏核缝线一致的固定槽，防止杏核敲击时发生转动，在传送过程中，生产工人坐在平台前用小锤合理用力，依次将杏核一一击破，击破后由传送带将杏核运送到容器内，等待进一步深加工。