[实用新型]油罐自动降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油罐自动降温装置。

背景技术

油罐温度升高，食用油的油品酸败速度加快，每当油温升高15℃，油脂的氧化速度加快一倍，反之降低温度则延缓终止酸败过程，油品酸败是指在储藏过程中(食用)油品被氧化，水解成醛、酮类化合物的现象称作油品的酸败，酸败的油品，色泽加深，透明度减少，粘度增大，酸价增高，沉淀增多，产生哈喇味。所以在高温季节需要降低油罐罐体温度，防止油品酸败，而目前市场上大都采用人工控制降温，降温不及时、不准确。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种准确可靠、自动化程度更高的油罐自动降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：油罐自动降温装置，包括信号采集控制电路、数字化温度传感器和喷淋装置，两个或两个以上数字化温度传感器沿油罐圆周方向设置在油罐侧面上部并与信号采集控制电路连接，然后通过信号传输控制电路与带控制程序的微机连接；喷淋装置设置在油罐顶部上侧，与喷淋装置连接的水管上设有电磁阀，电磁阀通过信号传输控制电路与微机连接。

所述的信号传输控制电路包括温度信号传输电路和电磁阀控制传输电路。

所述的温度信号传输电路包括与信号采集控制电路连接的无线信号收发器和与微机连接的无线信号收发器及信号转化器。

所述的电磁阀控制传输电路包括与电磁阀连接的无线继电器电路和与微机连接的与无线继电器电路配套的无线信号收发器。

采用了这种结构后，可实现自动监控油罐温度，自动根据情况控制与喷淋装置连接的水管上的电磁阀，实现自动开关，自动化程度大大提高，准确性、可靠性也大大提高，能够提高保存质量，延长保质期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图；

图3为实施例的电路原理图。

具体实施方式

实施例：如图1-2所示的油罐自动降温装置，包括信号采集控制电路、数字化温度传感器4和喷淋装置1，油罐7侧面上部沿油罐7圆周方向设有三个数字化温度传感器4，数字化温度传感器4与信号采集控制电路连接，然后通过信号传输控制电路与带控制程序的微机连接；油罐7顶部上侧设置有喷淋装置1，与喷淋装置1连接的水管5上设有电磁阀2，电磁阀2通过信号传输控制电路与微机连接。

信号传输控制电路包括温度信号传输电路和电磁阀控制传输电路。温度信号传输电路包括与信号采集控制电路连接的无线信号收发器和与微机连接的无线信号收发器及信号转化器。电磁阀控制传输电路包括与电磁阀2连接的无线继电器电路3和与微机连接的与无线继电器电路配套的无线信号收发器。

实施例中：

喷淋装置1安装在油罐7顶部中间，当电磁阀2打开后，向四周均匀的喷水。

电磁阀2设置在与喷淋装置1连接的自来水管5上，根据接收到的指令打开或者关闭阀门。

本实施例中带LTM的均为北京长英新业数码科技有限公司的产品，采集控制电路和温度信号传输电路发射端采用集成单片机LTM-8991无线温度(温湿度)采集系统6，LTM-8991为蓄电池供电或外接供电两种方式，该采集系统可带4-10个点的温度(温湿度)传感器，并通过无线传输，由LTM8590直接接收传输到上位机，可以组建温度(温湿度)监测系统，而无需布线，施工简单。

无线继电器电路3由8路光电隔离型开关量输出单元LTM8905和8通道开关量输入/输出(继电器)模块LTM8600组成。LTM8905为8路光电隔离型开关量输出单元，可组成开关量输入、输出系统。LTM8600模块是是一个多功能模块。具有开关量输入、开关量输出(继电器输出)功能。它有一个RS485通讯口。本模块采取智能化设计，可实时测量开入信息、输出控制信号。采用全密闭防水、高强度外壳(IP67)，可直接露天使用。使用更适合现场要求接插方便的可插拔端子连接器。通讯端口采取光电隔离、突波保护(TVS)及自恢复保险等多重保护，使用隔离电源，系统应用看门狗技术，确保模块的安全及抗干扰特性。

与微机相连的无线信号收发器和温度信号传输电路接收端采用集成两个部分的单片机LTM-8590，LTM-8590是一款无线/RS232通讯转换器，RS232接口部件只使用RXD，TXD及GND三条信号线，无需其它方向控制信号线。波特率固定双向收发功能。打破传统的模块组网方式，施工方便。它将通过无线接收的RS485线路信号转换成RS232信号后传给计算机进行数据处理和分析。