[实用新型]油罐液面高度控制装置无效
申请号: | 200720127787.3 | 申请日: | 2007-08-10 |
公开(公告)号: | CN201017243Y | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 李振彬 | 申请(专利权)人: | 李振彬 |
主分类号: | G05D9/12 | 分类号: | G05D9/12 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 450000河南省郑州市2*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油罐 液面 高度 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油罐液面高度控制装置。
背景技术
现在很多食用油仓库的油罐采用浮标来监控液面高度,这样在注油时候,由于浮标粘附在油罐内壁上等原因,引起油体注入超过限度,油品溢出的事故,或者因为测量误差,虽然没有油品溢出,但油罐内液面高度超过有关规定,当因为高温天气日光照射等原因引起油品温度升高体积增大发生油品溢出的情况。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种精度较高的油罐液面高度控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:油罐液面高度控制装置,包括信号采集控制电路和超声波发射接收装置,所述的超声波发射接收装置设置在油罐顶部内壁并与信号采集控制电路连接,信号采集控制电路通过信号传输电路与带控制程序的微机连接。
所述的油罐顶部内壁上设有用于校正超声波发射接收装置测距误差的数字化温度传感器,数字化温度传感器与信号采集控制电路连接。
所述的信号传输电路包括与信号采集控制电路连接的无线信号收发器和与微机连接的无线信号收发器及信号转化器。
所述的无线信号收发器采用RS485无线信号收发器,信号转化器采用RS485/RS232转换器。
采用了这种结构后,用超声波测量液面高度,不接触液面测量不仅使用方便,而且精度高,对液面变化反应灵敏,能精确的控制油罐内液面的高度,另外,对整个电路的维护和调整也比较方便。数字化温度传感器,主要用于校正超声波发射接收装置在不同环境温度下测距的误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电路原理示意图;
图3为实施例的电路原理图。
具体实施方式
如图1-2所示的油罐液面高度控制装置,设置在油罐5顶部内壁上的超声波发射接收装置1和数字化温度传感器2与信号采集控制电路连接,信号采集控制电路通过信号传输电路与带控制程序的微机连接。信号传输电路包括与信号采集控制电路连接的无线信号收发器和与微机连接的无线信号收发器及信号转化器。超声波发射接收装置1用于向油罐5液面4发射和接受超声波。
如图3所示,其中采集控制电路采集超声波发射/接收装置的时差数据以及温度传感器的数据,并将采集的数据以无线的形式发送给计算机处理。
本实施例中带LTM的均为北京长英新业数码科技有限公司的产品,采集控制电路和无线信号收发器采用集成的单片机LTM-8991无线温度(温湿度)采集系统3。LTM-8991为蓄电池供电或外接供电两种方式,该采集系统可带4-10个点的温度(温湿度)传感器,并通过无线传输,由LTM8590直接接收传输到上位机,可以组建温度(温湿度)监测系统,而无需布线,施工简单。
与微机相连的无线信号收发器及信号转化器的本实施例中采用LTM-8590,LTM-8590是一款无线RS485/RS232通讯转换器,集成了无线信号收发器和信号转化器两部分,RS232接口部件只使用RXD,TXD及GND三条信号线,无需其它方向控制信号线。波特率固定双向收发功能。打破传统的模块组网方式,施工方便。它将通过无线接收的RS485线路信号转换成RS232信号后传给计算机进行数据处理和分析。
超声波发射接收装置采用T/R40-12B02L01-A06,发射超声波并接收被测物体反射回来的回波,将发射和接收之间的时差数据发送到单片机LTM-8991,装在油罐顶部内壁。
数字化温度传感器,将超声波发射装置附件的空间温度以数字信号发送给单片机,装在油罐顶部内壁,本实施例中采用美国DALLAS公司的DS18B20数字温度传感器。主要用于校正超声波发射接收装置在不同环境温度下测距的误差。
微型计算机:接收LTM-8991传来的信号,运行相关软件,该软件根据软件内部的数学模型,对接收的数据进行处理,校正各种环境温度下测距的误差(超声波在大气中的传波速度与温度有关,如0℃时每秒为331.36米,20℃时每秒为343.38米),测量油罐内油面的准确高度。如果是在油罐注油时间,根据油罐液面上升速度,自动动态在软件液面上显示还可以继续注油的时间,如果油面达到设定高度,则自动报警;根据设定的时间(例如设定5秒),与计算机通讯一次,向计算机报告整个硬件系统工作状态,如果出现硬件故障,自动报警,提醒技术人员前去检修,防止因系统故障导致油罐注入超量引起油品溢出的事故发生。
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