[实用新型]钢包滑动水口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢包滑动水口装置，尤其涉及一种上滑板砖上设有定位槽的钢包滑动水口装置，属于熔融金属容器的附属设备。

背景技术

现有技术中的钢包滑动水口装置一般是由上水口砖、上滑板砖、下水口砖、下滑板砖、机座、框架、滑板盒以及与滑板盒配合使用的下水口砖保护套等组成，上水口砖和上滑板砖安装在钢包底部，下水口砖通过下水口砖保护套旋紧，固定在滑板盒内，下水口砖与下滑板砖一起随滑板盒移动，利用上、下滑板砖的错位情况，关闭或打开钢水容器，以实现钢水截流或出流控制状态。为实现钢水控流及确保钢水在关闭状态下不泄漏，上滑板砖和上水口砖定位在滑动水口机构的机座部件内，并且上滑板砖与上水口砖间应准确定位、紧密配合。目前，国内外大多在上滑板砖与上水口砖的配合面上设置凸台结构，与上水口砖的相应凹槽配合，以实现上滑板砖的定位，但钢包滑动水口装置在使用时由于钢水的加热作用，上滑板砖与上水口砖均反复热胀冷缩，上述凸台与凹槽之间的配合会变的不紧密，易渗钢；并且在上滑板砖上表面设置凸台，会使成型及机械加工困难；同时为了实现上滑板砖定位的准确性、整体性和安全性，大多上滑板砖带有钢壳，而制造钢壳要求采用特殊专用加工设备和优质拉伸钢板，这样一方面增加了上滑板砖制造的程序和难度，又增加了生产成本。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在上滑板砖上设置定位凹槽，并通过与上水口砖间设置的火泥垫来实现上滑板砖定位的钢包滑动水口装置，该钢包滑动水口装置的上滑板砖易于加工，致密度高，定位准确，装卸、紧固方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢包滑动水口装置，包括：一个机座，在所述机座上安装有上水口砖和上滑板砖；一个框架安装在所述机座下面；一个滑板盒可相对于所述上滑板砖移动并设置在所述上滑板砖与所述框架之间，并由所述框架弹性支承，与所述上滑板砖相配合的下滑板砖固定安装在所述滑板盒上；下水口砖通过一个下水口砖保护套紧固在所述滑板盒上；所述上滑板砖与所述上水口砖相配合的面上成型有定位凹槽，所述上滑板砖与所述上水口砖之间设有火泥垫。

上述钢包滑动水口装置，所述上滑板砖侧面设有钢箍。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型的钢包滑动水口装置的上滑板砖与上水口砖的定位是通过在上滑板砖与上水口砖相配合的面上设有定位凹槽，并在上滑板砖与上水口砖之间设置火泥垫来实现，定位准确、压实紧密，与下滑板砖面紧密贴合，确保钢水流通过或在关闭、控流中不漏钢，从而安全可靠的控制钢流量及钢流的关闭状态，并实现多连滑(2)本实用新型的钢包滑动水口装置的上滑板砖上不再设置凸台，所述上滑板砖成型方便，易于压制，致密度高，使用寿命长，产品质量高。(3)本实用新型的钢包滑动水口装置的上滑板砖的钢箍结构简单、加工方便，不需特殊的加工设备，成本低。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型钢包滑动水口装置的主视图；

图2为本实用新型钢包滑动水口装置的俯视图；

图3为上滑板砖的结构示意图；

图4为图3中A-A剖面的局部放大图。

图中附图标记表示为：1-机座，2-机构安装板，3-座砖，4-上水口砖，5-上滑板砖，6-滑板盒，7-下滑板砖，8-下水口砖保护套，9-下水口砖，10-框架，11-定位凹槽，12-油缸拉杆，13-火泥垫，14-钢箍。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的钢包滑动水口装置，包括：

一个机座1，在所述机座1上固定安装有上水口砖4和上滑板砖5，所述上水口砖4装在座砖3内且其出钢孔与所述上滑板砖5的出钢孔重合，所述上滑板砖5装在所述机座1的凹槽内，所述机座1通过紧固螺栓安装在机构安装板2下面，所述上滑板砖5与所述上水口砖4相配合的面上成型有定位凹槽11，所述上滑板砖5与所述上水口砖4之间设有火泥垫13，所述火泥垫13在所述上滑板砖5与所述上水口砖4之间压力的作用下，一部分被挤入所述上滑板砖5的凹槽中，工作时，在钢水的加热作用下，火泥凝固，并将所述上滑板砖5与所述上水口砖4连接定位，在所述火泥垫13的作用下，所述上滑板砖5与所述上水口砖4之间的定位准确，压实紧密，不需重复紧固，能够实现多连滑，并能实现钢水控流及确保在关闭状态下钢水不泄漏；

一个框架10安装在所述机座1下面；