[实用新型]一种螺旋榨油机榨螺无效
申请号: | 200720128064.5 | 申请日: | 2007-08-06 |
公开(公告)号: | CN201165060Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 张会生;张笑晖 | 申请(专利权)人: | 张会生;张笑晖 |
主分类号: | B30B15/00 | 分类号: | B30B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 064404河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 榨油机 | ||
技术领域
本实用新型涉及螺旋榨油机技术领域,特别涉及一种带有推力槽的螺旋榨油机榨螺。
背景技术
螺旋榨油机的基本工作原理,是以旋转着的榨螺,通过榨笼的共同作用所形成的推进力,在容积逐渐缩小的榨膛中,将油料中的油从榨笼上的缝隙中挤出,料渣被压缩成饼从出料口端排出。同时,为了达到一次性压榨的目的,又出现了多机压榨的形式。所谓的多机压榨是指榨膛容积,在缩小到一定程度后突然扩大,再逐渐缩小的形式。这种容积的变化,主要是靠榨螺的螺旋来实现的,即通过改变螺旋的导程或者齿深深度的方法来实现的。但是,由于螺旋齿深的变浅又使得螺旋的推进力降低,有的部位甚至降低到零。这种结构即使在改变导程的设计中,也很难做到榨容积缩小时螺纹深度不变,保持推进力基本上不会受到影响,特别是会在前级压榨的最小容积处,形成极大的阻力使推进力受阻而降低。同时后部容积的突然扩大,又导致了相应部位处已经获得的压缩能量受到损失,以至于榨螺稍有老化即失去了使用价值。因此,如何解决在榨堂容积缩小时榨堂容积与推进力相互制约的问题,不论是对提高机械的工作效率还是延长设备的使用寿命,都是一个较有效的措施。
发明内容
本实用新型的目的,在于克服现有技术中的不足,提供一种在榨膛容积缩小时,其推进力仍可得到足够保障的带有推力槽的螺旋榨油机榨螺。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种螺旋榨油机,包含有螺旋齿,在两相邻的螺旋齿之间设有推力槽,所述的推力槽位于两相邻螺旋齿齿深的底面部位上,且与两相邻螺旋齿平行,并共同环绕成螺旋状布置。
所述的两推力槽,在榨膛中所形成容积空间的横截面形状呈罗纹齿槽形。
所述的两推力槽,在一个导程中所形成的容积值小于或等于、并构成其所对应部位的榨膛容积值的一部分或全部。
所述的推力槽可以设置为一个或多个。
本实用新型在不改变现有榨螺导程、榨膛容积、压缩比等主体结构及参数的前提下,只在两相临的螺旋齿之间位于齿深的底面部位上,设置上如罗纹槽形的推力槽,使之与螺旋齿平行并共同环绕成螺旋状布置。该槽的一条边可用以独立或者与螺旋齿共同完成对料坯的推进工作。其推力槽所形成的相应榨堂容积值,应小于或等于并构成相应位置处的榨膛容积值,当小于时可由其相应部位处的榨膛容积值补足。如果需要,该槽还可以设置成多个,并通过调整推力面相对于榨螺中轴线的倾斜角度,在满足推力要求的同时,有效地提高榨螺的径向挤压力,使机械的工作效率和设备的使用寿命得到进一步的提高和改善。
本实用新型由于是在不改变现有榨螺主体结构及参数的前提下,只增加了推力槽,即较好地解决了榨膛的容积缩小与推进力的相互制约的问题,结构简单实施方便。本方案不仅使推进力得到了足够的保障提高了机械的工作效率,也起到了
使得设备的使用寿命得到相应地提高和改善的双重效果。
附图说明
附图为本实用新型螺旋榨油机榨螺的局部示意图。
图中:1、螺旋齿,2、推力槽,3、齿深底部,4、螺旋齿,5、推力槽。
具体实施方式
参见附图,本实用新型螺旋榨油机的榨螺,在两相邻的螺旋齿1、螺旋齿4之间设推力槽2,推力槽2位于两相邻的螺旋齿1、4齿深的底面部位3上,且与两相邻的螺旋齿1、4平行,并共同环绕成螺旋状布置。推力槽2或推力槽5,在榨膛中所形成容积空间的横截面形状呈罗纹齿槽形。推力槽2或推力槽5,在一个导程中所形成的容积值小于或等于、并构成其所对应部位的榨膛容积值的一部分或全部。推力槽可设置一个或多个。
下面结合说明书附图说明本实用新型的实施方法。
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