[实用新型]全自动金属切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切管机，特别是一种冷却液与机屑采用二次过滤方式，送料夹钳的滑动部分采用直线轴承的全自动金属切管机。

背景技术

目前的切管机是采用单道程序过滤的，冷却液和切屑一起滑进过滤网中，切屑容易掉入冷却液箱中形成堆积，如不及时清理，水泵就会抽到带切屑的冷却液，造成水泵的损坏；此外，现有切管机的送料夹钳的滑动部分采用铜套滑动，其摩擦力大，容易磨损，容易夹死，又因为装配误差容易使摩擦力增大，继而影响送料精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却液过滤更为彻底、送料夹钳滑动更为灵活、切割精度更高的全自动金属切管机。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下的方式来实现的：本实用新型所述的全自动金属切管机由本体、本体座、切割头、导柱、送料夹钳、固定夹钳、一次过滤网、水箱和控制面板组成；本体座置于本体之上，切割头安装在本体座外侧；两根导柱安装在本体座中部，送料夹钳活动安装在两根导柱上，其可沿导柱滑动，固定夹钳固定安装在本体座上面，位于导柱一端；本体内部设有三角形漏斗，漏斗入口端设有一次过滤网；水箱设置在本体底部，水箱入口端与漏斗出口端相对接；水箱入口端设有二次过滤网，其底部设有挡污隔板；控制面板设于本体座上面，用于控制切割头和送料夹钳动作。

所述送料夹钳由活动架、活动件、夹钳导向轴、左夹钳、右夹钳、横向直线轴承和纵向直线轴承组成；活动架为一“凹”形结构，“凹”形两侧设有横向直线轴承；横向导柱固定安装在活动件底部，其上套有复位弹簧，横向导柱与横向直线轴承相联接，可沿横向直线轴承滑动；复位弹簧顶在活动架的“凹”形内侧，使活动件保持中位静止；夹钳导向轴安装在活动件顶端，其两端分别安装有左夹钳和右夹钳，左夹钳和右夹钳可沿夹钳导向轴相对活动作对中滑动；纵向直线轴承设于活动架底部，其套接在本体座的导柱上，可沿导柱滑动。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型采用两次过滤方式，工件切断后与冷却液、切屑滑进一次过滤网内，一次过滤网将工件与切屑分离，冷却液和切屑经漏斗流入水箱的二次过滤网内，水箱底部设有挡污隔板，切屑在此进一步沉淀，使进入水泵的冷却液无杂质，提高水泵使用寿命；送料夹钳与导柱采用直线轴承进行连接，活动灵活，减少了活动件之间的摩擦；复位弹簧使送料夹钳夹紧工件后保持与固定夹钳同心，从而消除偏心误差，提高管件的切割精度。

附图说明

图1是本实用新型主视图

图2是本实用新型俯视图

图3是本实用新型送料夹钳结构图

图4是本实用新型送料夹钳A-A剖面图

图5是本实用新型送料夹钳B-B剖面图

图中，1本体           2本体座         3切割头

      4导柱           5送料夹钳       6固定夹钳

      7一次过滤网     8水箱           9控制面板

      10漏斗          11二次过滤网    12挡污隔板

      13活动架        14活动件        15夹钳导向轴

      16左夹钳        17右夹钳        18横向直线轴承

      19纵向直线轴承  20横向导柱      21复位弹簧

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的全自动金属切管机由本体1、本体座2、切割头3、导柱4、送料夹钳5、固定夹钳6、一次过滤网7、水箱8和控制面板9组成；本体座2置于本体1之上，切割头3安装在本体座2外侧；两根导柱4安装在本体座2中部，送料夹钳5活动安装在两根导柱4上，其可沿导柱4滑动，固定夹钳6固定安装在本体座2上面，位于导柱4一端；本体1内部设有三角形漏斗10，漏斗10入口端设有一次过滤网7；水箱8设置在本体1底部，水箱8入口端与漏斗10出口端相对接；水箱8入口端设有二次过滤网11，其底部设有挡污隔板12；控制面板9设于本体座2上面，用于控制切割头3和送料夹钳5动作。

如图3、图4、图5所示，所述送料夹钳5由活动架13、活动件14、夹钳导向轴15、左夹钳16、右夹钳17、横向直线轴承18和纵向直线轴承19组成；活动架13为一“凹”形结构，“凹”形两侧设有横向直线轴承18；横向导柱20固定安装在活动件14底部，其上套有复位弹簧21，横向导柱20与横向直线轴承18相联接，可沿横向直线轴承18滑动；复位弹簧21顶在活动架13的“凹”形内侧，使活动件14保持中位静止；夹钳导向轴15安装在活动件14顶端，其两端分别安装有左夹钳16和右夹钳17，左夹钳16和右夹钳17可沿夹钳导向轴15相对活动作对中滑动；纵向直线轴承19设于活动架13底部，其套接在本体座2的导柱4上，可沿导柱4滑动。