[实用新型]一种杠杆浮球式疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热设备用阀门，特别涉及一种在蒸汽管网中使用、进行阻汽排水的杠杆浮球式疏水阀。

背景技术

杠杆浮球式疏水阀具有耐管网蒸汽波动大的优点，被广泛应用于石油、化工、印刷、制造、制药等工业蒸汽加热设备和蒸汽管网中，但其结构还存在不足，例如，阀体上的放气一般采用人工的方法，不安全、并且当放气不及时将影响疏水阀的正常工作；疏水阀的阀座和阀瓣接触频繁，极易磨损，经常出现蒸汽泄漏；阀瓣与浮球连接的结构较复杂，为了保证其工作的可靠和稳定性，阀座和阀瓣的尺寸不易过大，因此，目前的杠杆浮球式疏水阀排水量都不大，限制了在大排量工况条件下杠杆浮球式疏水阀的使用，而且阀体拆装、维护不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种解决阀座和阀瓣耐磨性能和提高排水量、蒸汽零泄漏、结构简单、适用于闪蒸量大但水量小的蒸汽设备使用的杠杆浮球式疏水阀技术方案。

本实用新型的技术方案是：一种杠杆浮球式疏水阀，包括阀体、阀盖、带有排水孔的阀座、阀瓣和浮球；阀体为一个开口空腔壳体，阀盖盖住空腔开口处与阀体密封连接，其特征在于，在阀盖连接阀体的面上设有排水口、排气口和水汽进口，在阀盖外设有疏水阀排水接口和疏水阀水汽进入接口；排水口和排气口与疏水阀排水接口连通，水汽进口与疏水阀水汽进入接口连通；阀座安装在排水口上，排气孔上安装有膜盒排气阀；在阀盖的排水口处装有定位板，浮球设置在阀盖与阀体之间的空腔中，浮球上固定有连接板，连接板与定位板转动连接，阀瓣安装在连接板上、通过连接板上下转动实现阀瓣对阀体排水孔的封闭与分离。

所述排水口为两个并排设置，两个排水口中心连线与连接杆上下运动方向夹角为90度。

所述阀座与阀瓣接触端设有司太立合金层。

所述合金层的厚度为3-4毫米。

所述阀瓣与阀座的接触端为球面。

所述阀瓣材料为高鉻不锈钢或司太立合金钢。

所述膜盒排气阀包括一个带宽边的帽形壳体和膜片，膜片与帽形壳体的宽边外沿封焊，在壳体和膜片之间形成一个密封舱，膜片的下端面焊接有阀片，壳体密封舱下端设有弹簧卡片，膜盒通过将弹簧卡片卡住阀座与阀座相连接，在常温下膜片与阀座端面留有间隙，密封舱内装有硅油和酒精的混合液体。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提高了阀座和阀瓣的耐磨性能；

2.本实用新型结构简单，易于拆装和维护；

3.本实用新型采用杠杆式结构和球面阀瓣，提高了疏水阀的工作稳定性，无蒸汽泄漏；

4.本实用新型杠杆浮球式疏水阀与原有技术相比排水量成倍提高。

下面结合附图和实施例对本实用新型做一详细描述。

附图说明

图1为阀瓣封闭阀体排水孔时的结构示意图；

图2为阀瓣开启阀体排水孔时的结构示意图；

图3为阀盖结构示意图，图1的A-A剖视图；

图4为阀座与阀瓣结构示意图；

图5为阀瓣与连接板和定位板安装关系示意图，图1的B向视图；

图6为膜盒排气阀结构示意图；

图7为图6的俯视示意图；

图8为排水口设为两个时阀瓣与连接板和定位板安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种杠杆浮球式疏水阀，包括阀体1、阀盖2、带有排水孔3-1的阀座3、阀瓣4和浮球5；阀体为一个开口空腔壳体，阀盖盖住空腔开口与阀体密封连接，在阀盖连接阀体的面2-1上设有排水口2-2、排气口2-3和水汽进口2-4，排水口被设置在阀盖的下端，排气口被设置在阀盖的上端；在阀盖外设有疏水阀排水接口2-5和疏水阀水汽进入接口2-6；排水口和排气口与疏水阀排水接口连通，水汽进口与疏水阀水汽进入接口连通；阀座安装在排水口上，排气孔上安装有膜盒排气阀6；在阀盖的排水口处装有定位板7，浮球设置在阀盖与阀体之间的空腔中，浮球上固定有连接板8，连接板与定位板转动连接，阀瓣安装在连接板上、通过连接板上下转动实现阀瓣对阀体排水孔的封闭与分离。

为了扩大疏水阀的排水量，在阀盖连接阀体的面上可以设置多个排水口和阀座，本实施例为1个。

为了提高阀座的耐磨性和严密性，所述阀座与阀瓣接触端设有司太立(STL)合金层3-2，其厚度为3-4毫米；所述阀瓣与阀座的接触端为球面4-1，其材料为高鉻不锈钢或司太立合金钢。