[实用新型]复合结构印刷线缆

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种印刷线缆，特别是指一种以复合印刷结构取代传统极细同轴线缆，藉以简化制程及降低成本，并能够提供具有穿越铰链内孔与承受耐久弯曲负荷能力的复合结构印刷线缆。

背景技术

传统极细同轴线缆(Micro Coaxial Cable/MCC)的结构如图1所示，该极细同轴线缆90具有中心导线91、该导线91外包覆有绝缘内被92，该绝缘内被92外继包覆有屏蔽金属层93A、93B(Shield)，该屏蔽金属层93A、93B外再包覆有外绝缘层94。由于此种极细同轴线缆的制造技术含铜线抽制、热处理、电镀及绝缘层与屏蔽的披覆等，故其投资重大，且相对使得线缆单价高，并不利其广为应用；再者，此种极细同轴线缆的终端应用上，需进一步加工以组装连结端边的电连接器，该极细同轴线缆的部份组装制程如图2、图3所示，而其组装制程相当复杂，且难以自动化，需大量的人工，亦使得其组装成本偏高；又，该屏蔽金属层于激光切割与剥离时容易残留金属细丝，而易导致传输时噪声产生。

极细同轴线缆主要应用于如手机、摄录像机等电子产品的可掀式屏幕与主机板之间的讯号传输，因而有承受耐久弯曲负荷与组装时穿越铰链内孔(双转轴场合)的能力的要求。

综上可知，一种相对于传统极细同轴线缆，可简化结构制程以降低成本，能避免制程缺陷所造成的噪声问题，且具有穿越铰链内孔与耐久弯曲负荷能力的线缆确为业界所期待。

发明内容

本实用新型的目的是在提供一种复合结构印刷线缆，利用印刷方式取代传统极细同轴线缆，以简化结构制程和降低成本。

本实用新型再一目的是在提供一种复合结构印刷线缆，其能避免传统极细同轴线缆因组装过程残留的金属细丝所导致的噪声。

本实用新型的另一目的是在提供一种复合结构印刷线缆，其具有承受耐久弯曲与穿越铰链内孔的能力。

为达上述目的本实用新型提供一种复合结构印刷线缆，包括：第一绝缘层；导电层，是设于该第一绝缘层内面，复数分隔的条状导电传输件，该导电传输件包含以印刷方式制成的两个端部传输件及连结该两个端部传输件的中央传输件，其特征在于：该中央传输件可具有复合式的结构，其于有弯曲负荷的线段为强化段可提升耐久弯曲的负荷能力。

本实用新型与现有技术相比具有如下显而易见的实质性特点和优点：该中央传输件有较小的线宽和间距，以使局部线缆宽度小于铰链(Hinge)内孔，且中央传输件与端部传输件连接的部位偏于与其相组接的连接器一侧，藉上述两种结构特征赋予印刷线缆于组装时穿越铰链内孔的能力。该中央传输件可有复合式的结构，于有弯曲负荷的线段采用强化材质，以提升线缆耐久弯曲的负荷能力。

附图说明

图1是习知同轴线缆结构示意图。

图2是习知同轴线缆的部份组装制程示意图。

图3是习知同轴线缆的制程流程说明。

图4是本实用新型复合结构印刷线缆两端与连接器组接的示意图。

图4A、图5是本实用新型复合结构印刷线缆第一、第二实施例的剖视图。

图6是本实用新型复合结构印刷线缆的传输件结构示意图。

图7是本实用新型复合结构印刷线缆的传输件省略支撑绝缘层的结构示意图。

图8A、图8B是本实用新型复合结构印刷线缆的传输件连接的部位偏于与其相组接的连接器一侧的示意图。

图9是本实用新型复合结构印刷线缆的传输件弯折示意图。

图号说明

极细同轴传输线90

中心导线91            绝缘内被92

遮蔽金属层93          外绝缘层94

导线80                复合结构印刷线缆10

连接器40、50          第一金属遮蔽层12

第一绝缘层14          导电层16

传输件160             传输对16A

第二绝缘层18          端部传输件161

中央传输件162         中央传输件两端1621

强化段1622            过渡区域163

支撑绝缘层141         绝缘层17

第二遮蔽层19          连接的部位T

具体实施方式