[实用新型]剪力墙钢筋位移控制卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中剪力墙钢筋位移控制用工具。

背景技术

目前剪力墙结构在建筑设计中大量应用，施工中多采用大模板或滑模进行施工，剪力墙内竖向钢筋位置控制仍然依靠传统的内部S钩将两片墙筋撑开，外部采用保护层垫块与模板之间予以定位的方式，竖向钢筋出模板上口没有什么特别措施。这样在浇筑混凝土过程中人员、料斗、振捣设备的碰撞，导致钢筋在出模板上口易发生偏移，在施工上层结构之前需花费大量人力对钢筋进行校正，而由于钢筋根部锚固在下层已凝固的砼内，校正起来困难，即使勉强校正到设计位置但是却导致了钢筋上下段不在同一轴线上，改变了结构受力特征，且校正过程中对钢筋的反复扭曲对钢筋造成损伤(剪力墙钢筋均为II级或以上级别钢筋，不允许来回弯折)均形成了质量隐患。

发明内容

为了解决剪力墙竖向钢筋出模板上口位置固定的问题，确保位置准确、构件操作方便，本实用新型提供一种剪力墙钢筋位移控制卡具。

卡具的结构设计方案如下：

剪力墙钢筋位移控制卡具包括翻转角钢、两副以上合页铰链和U形卡槽板；

两副以上合页铰链一侧页分别连接着翻转角钢的一侧边，U形卡槽板与翻转角钢另一侧边呈T型连接，翻转角钢另一侧边上均布着安装孔，安装孔内分别设有螺栓，螺栓的一端连接着夹条角钢；

U形卡槽板的外侧边均布着连续的U形卡槽。

所述翻转角钢的规格为50×32×3毫米，翻转角钢短边上相邻安装孔之间的间距为800毫米。

所述合页铰链的长度为100毫米，连接着翻转角钢的相邻合页铰链之间的间距为600毫米。

所述U形卡槽板的规格为25×4毫米，其U形卡槽槽宽为18毫米，相邻U形卡槽之间的间距为3毫米。

所述螺栓规格直径为Ф5毫米，长度为60毫米，螺栓外端连接的夹条角钢规格为30×30×3毫米。

采用本实用新型剪力墙钢筋位移控制卡具定位钢筋位置准确、施工方便。避免了钢筋出墙体模板顶部易发生位移的缺点，减少了大量的后期钢筋调整的工作量，保证了工程质量。扁铁的U形卡槽6可适合多种钢筋直径和间距的设计要求，通用性强，构件制作一次可多次周转使用，节约成本。本剪力墙钢筋位移控制卡具尤其适合目前小高层、高层剪力墙工程结构的施工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为角钢连接合页铰链示意图，

图3为图2的侧视图，

图4为U形卡槽板结构示意图，

图5为夹条角钢与螺栓连接示意图，

图6为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

由图1、图2、图3和图4可见，剪力墙钢筋位移控制卡具包括翻转角钢、两副以上合页铰链2和U形卡槽板5；

翻转角钢的规格为50×32×3毫米，合页铰链2一侧页分别连接着翻转角钢长边1的两端，U形卡槽板5与翻转角钢短边3呈T型连接，翻转角钢短边3上均布着两个以上的安装孔4，相邻安装孔之间和间距为800毫米，安装孔内分别装有螺栓7，螺栓的一端连接着夹条角钢9，见图5。

U形卡槽板6的外侧边均布着连续的U形卡槽6。

合页铰链2的长度为100毫米，连接着翻转角钢的相邻合页铰链之间的间距为600毫米，使用合页铰链的数量根据剪力墙模板长度确定。

U形卡槽板5的规格为25×4毫米，其U形卡槽6槽宽为18毫米，相邻U形卡槽之间的间距为3毫米。

螺栓规格直径为Ф5毫米，长度为60毫米，螺栓外端连接的夹条角钢规格为30×30×3毫米。

本实用新型的制作过程如下：

(1)、翻转角钢1制作：

选用50×32×3角钢3，在翻转角钢的短边3上用台钻钻孔4，直径6mm，孔距80cm。再将L＝100mm的合页铰链2与翻转角钢的长边1焊接固定，相邻合页铰链的间距600mm。

(2)、U形卡槽板制作及焊装：

①、在25×4的扁铁5上切割出U形卡槽6，半圆部位直径18mm，(适合一般剪力墙的钢筋直径)，相邻U形卡槽的净距3mm。

②、将扁铁5水平焊接在翻转角钢的短边3的上沿，U型部位半圆形内侧切线与角钢外侧平齐。

(3)、夹条角钢制作

在30×30×3的夹条角钢9内侧按间距每80CM焊接一根￠5的螺栓7，螺栓长度60mm，端部配手拧螺帽8。

本实用新型卡具的安装使用：