[实用新型]电动振动台导轮滚动机构的导轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境力学试验中的振动试验装置，特别涉及一种电动振动台导向装置——导轮滚动机构中的导轮结构。

背景技术

电动振动试验台(简称电动振动台)是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过试验评定一个产品的抗振性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。

电动振动台中，为了保证动圈在垂直方向运动(不能出现扭动以及倾斜方向运动)，在电动振动台动圈上设有导向装置，该导向装置具体可设于动圈底部或者动圈底部和上部均设。现有的导向装置主要以采用滚动轴承的导轮滚动机构和采用直线运动轴承的直线轴承导向机构为代表，导轮滚动机构较直线轴承导向机构成本更低，装配也方便，因此现导轮滚动机构使用更广。

现有导轮滚动机构(常被简称为导轮组件)结构如附图1所示，由导向柱1、导轮座2及导轮座2上多个(图示四个)导轮3构成，导向柱1与动圈固定连接，其轴线与动圈中心轴线重合；导轮座2与振动台台体固连，导轮座2上的多个导轮3绕导向柱1周向上均布，各导轮1外缘与导向柱3接触配合，经导向柱1对动圈起到导向作用。上述导轮滚动机构中各个导轮3是由4上套滚动轴承5构成，滚动轴承5的内圈相对导轮轴4固定，滚动轴承5的外圈外周即作为导轮外缘，与导向柱1刚性接触配合。上述现有技术，因各导轮3的外缘(即滚动轴承5的外圈)直接与导向柱3刚性接触，这将影响电动振动台的振动波形，出现细纹波，从而影响了电动振动台的性能。如何才能避免出现细纹波，这就是本专利研究的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电动振动台导轮滚动机构的导轮结构，减少导轮与导向柱间的接触对电动振动台的振动波形的影响，避免出现细纹波，保证电动振动台的性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电动振动台导轮滚动机构的导轮结构，包括导轮轴，导轮轴上套设滚动轴承，所述滚动轴承外周上固定套设尼龙轴承套，尼龙轴承套的外周面作为导轮外缘，供与导向柱接触配合。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述尼龙轴承套最佳采用MC尼龙轴承套，MC尼龙又称单体浇铸尼龙，是采用特殊工艺浇铸聚合而成，具有强度高，耐磨性好，耐疲劳强度高等优点，能在较高载荷，较高的使用温度(最高使用温度达120℃)无润滑或少润滑的条件下工作。

2、上述方案中，所述尼龙轴承套包覆滚动轴承的一轴向端及外周面，尼龙轴承套对应滚动轴承的另一轴向端的内孔中嵌设孔用挡圈定位。在装配时，可将尼龙轴承套在沸水中浸泡，利用热胀冷缩原理将其套在滚动轴承上，尼龙轴承套冷却后即紧紧裹紧滚动轴承，然后再装上孔用挡圈，限制滚动轴随在轴承套内左右晃动。

由于上述技术方案运用，在滚动轴承外周上套设了尼龙轴承套，导向时是尼龙轴承套与导向柱接触导向，避免了轴承与导向柱之间由于刚性接触而对振动波形的影响，另外尼龙轴承套还可以吸收导向柱运动产生的细纹波，改善了波形，提高了电动振动台性能。

附图说明

附图1为现有导轮滚动机构结构示意图；

附图2为本实用新型结构示意图；

附图3为本实用新型运用在导轮滚动机构中的结构示意图。

以上附图中：1、导向柱；2、导轮座；3、导轮；4、导轮轴；5、滚动轴承；10、导轮轴；11、滚动轴承；12、尼龙轴承套；13、导向柱；14、孔用挡圈；15、挡圈；16、本实用新型导轮；17、导轮座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图2所示，一种电动振动台导轮滚动机构中的导轮16结构，包括导轮轴10，导轮轴10上套设滚动轴承11；所述滚动轴承11外周上固定套设MC尼龙轴承套12，MC尼龙轴承套12的外周面作为导轮外缘，供与导向柱13接触配合。

具体，所述尼龙轴承套12包覆滚动轴承11的一轴向端及外周面，尼龙轴承套12对应滚动轴承11的另一轴向端的内孔中嵌设孔用挡圈14定位，从而限制滚动轴承11在尼龙轴承套12内轴向左右晃动，保证电动振动台的性能可靠性。所述导轮轴10上在滚动轴承11的两端还各设有一挡圈15。