[实用新型]调压升降式混炼机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种耐火机械，特别是一种调压升降式混炼机。

背景技术

目前，在耐火材料如滑板料的生产过程中，需对物料进行混炼加工。现有的混炼机主要由料盘、碾压机构和搅拌机构组成，料盘由电机的驱动而转动，料盘内的物料由电机、搅拌液压缸、搅拌架和搅拌铲和搅拌棒构成的搅拌机构进行搅拌、混合，并由碾压机构中受碾压液压缸控制升降、调节压力的碾压轮进行碾压，从而实现对物料的混炼。可由于碾压机构与搅拌机构的结构所限，对物料的搅拌不均匀、碾压不充分，混炼效果差，且出料不及时，影响工作效率。此外，料盘的上口与罩盖间的密封性能较差，粉尘外溢严重，污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之处，本实用新型一种结构合理、有效提高混炼效果和效率的调压升降式滑板料混炼机。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：包括机架、料盘、碾压机构和搅拌机构，料盘通过其下端的大齿轮与电机相连，即电机驱动料盘转动，料盘的底部中心设有出料门；由碾压轮和碾压液压缸构成的碾压机构，其碾压轮与固定于机架顶架上的碾压液压缸相连，且置于料盘内一侧；由搅拌架、搅拌铲、主轴和搅拌电机构成的搅拌机构，其周边均匀地设有数个搅拌铲的搅拌架装于主轴的下部，且置于料盘内的另一侧，主轴与搅拌电机相连，且主轴的上端与搅拌液压缸相连，其特征在于：搅拌铲随主轴转动而产生的圆弧经过或超过料盘的中心，这样物料的搅拌吏加充分、均匀，且出料门开启时，搅拌铲使出料更为及时。

上述碾压轮的外侧装有侧刮板，将料盘边缘的物料集中至碾压轮下，便于碾压，消除死角。

上述碾压轮的上方装有刮板，以刮除碾压轮上的物料。

料盘与罩盖之间装有弹簧钢丝密封圈，以提高密封效果，减少粉尘外溢，改善工作环境，降低污染。

上述碾压轮的长度与料盘的内径比为1∶3.8～4.2，增大了碾压轮与料盘的接触面积，提高了碾压效果。

设于料盘底部的出料门，其一侧与连杆相连，连杆的一侧与曲轴连杆相连，曲轴连杆与液压缸的活塞相连。以便于出料门的开启与闭合，使出料更为及时、便捷。

本实用新型的有益效果在于：由于使搅拌铲随主轴转动而产生的圆弧经过或超过料盘的中心，并碾压轮的外侧装有侧刮板，加大了碾压轮的长度与料盘内径的比例，从而使得对物料的搅拌更加充分、均匀，增强了碾压效果，提高了混炼效率；同时，改善了料盘的密封性能，减少粉尘外溢，降低了环境污染，还使出料更为快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碾压机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中搅拌机构的结构示意图。

图中：1为电机、2为大齿轮、3为传动齿轮、4为托轮、5为出料门、6为连杆、7为碾压机构、7-1为碾压轮、7-2为侧刮板、7-3为拉杆、7-4为刮板、7-5为滑杆、7-6为滑槽、7-7为固定架、7-8为导杆、7-9为碾压液压缸、7-10为顶杆、7-11为活塞杆、8为搅拌机构、8-1为搅拌电机、8-2为减速箱、8-3为驱动齿轮、8-4为搅拌液压缸、8-5为导向平键、8-6为变速箱、8-7为变速齿轮、8-8为轴套、8-9为主轴、8-10为搅拌架、8-11为搅拌杆、8-12为搅拌铲、9为机架、9-1为顶架、10为液压缸、11为曲轴连杆、12为罩盖、13为弹簧钢丝密封圈、14为料盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型包括：包括机架9、料盘14、碾压机构7和搅拌机构8。料盘14的下方设有托轮4且置于机架9间，料盘14的底部装有大齿轮2，该大齿轮2与装于电机1输出轴上的传动齿轮3相啮合，使得料盘14在托轮4的托持下、随电机1的运行而转动。由碾压轮7-1、碾压液压缸7-9、拉杆7-3、导杆7-8和滑杆7-5构成的碾压机构7，其轴向水平设置的碾压轮7-1的两端通过轴承座装有拉杆7-3，两拉杆7-3的上端与滑杆7-5相连，滑杆7-5的两端置于固定架7-7上的滑槽7-6内，固定架7-7与机架9的顶架9-1相固定，滑杆7-5通过导杆7-8与装于碾压液压缸7-9活塞杆7-11上的顶杆7-10相连；这样，碾压轮7-1通过碾压液压缸7-9的活塞杆7-11经导杆7-8、滑杆7-5、拉杆7-3而升降，并调节碾压压力。碾压轮7-1的外侧拉杆7-3上装有侧刮板7-2，将料盘14边缘的物料集中至碾压轮7-1下，便于碾压，消除死角。在碾压轮7-1的上方两侧拉杆7-3上装有刮板7-4，以刮除碾压轮7-1上的物料。为增大了碾压轮7-1与料盘14的接触面积，提高了碾压效果，上述碾压轮7-1在保持原有直径的同时，其长度与料盘14的内径比为1∶4。由搅拌架8-10、搅拌铲8-12、主轴8-9、变速箱8-6、搅拌液压缸8-4、减速箱8-2和搅拌电机8-1构成的搅拌机构8，其周边下部通过搅拌杆11而均匀设有四个搅拌铲8-12的搅拌架8-10装于主轴8-9的下部，且置于料盘14内的另一侧；装于机架9的顶架9-1的变速箱8-6，其箱内变速齿轮8-7通过轴套8-8、导向平键8-5套置于主轴8-9上，该变速齿轮8-7与由搅拌电机8-1、经减速箱8-2的驱动齿轮8-3相啮合，以带动搅拌架8-10、搅拌铲8-12转动；搅拌铲8-12随主轴8-9转动而产生的圆弧经过或超过料盘14的中心，这样物料的搅拌更加充分、均匀，且出料门5开启时，搅拌铲8-12使出料更为及时。主轴8-9的上端与搅拌液压缸8-4的活塞杆相连，由搅拌液压缸8-4通过主轴8-9带动搅拌架8-10、搅拌铲8-12和搅拌棒8-12的升降。料盘14与罩盖12之间装有弹簧钢丝密封圈13，以提高密封效果，减少粉尘外溢，改善工作环境，降低污染。设于料盘14底部的出料门5，其一侧与连杆6相连，连杆6的一侧与曲轴连杆11相连，曲轴连杆11与液压缸10的活塞相连；这样当液压缸10工作时，连杆6由曲轴连杆11的带动而转动，从而使出料门5实现开启或闭合，使出料更为及时、便捷，提高了工作效率。