[实用新型]一种液液两相反应器有效
申请号: | 200720130891.8 | 申请日: | 2007-12-11 |
公开(公告)号: | CN201132116Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 金汉强;陈永平;赵思远;杨爱军 | 申请(专利权)人: | 南化集团研究院 |
主分类号: | B01J14/00 | 分类号: | B01J14/00 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210048江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两相 反应器 | ||
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种液液两相反应器,用于不相互溶的两相液体之间的液液传质反应过程。
背景技术
当两种不相互溶的液体需要互相反应时,其中一种液体必须充分分散到另一种液体里,使得两相间有足够大的接触面积。通常采用的方法有两种,一是两种液体同时或先后进入反应釜里,采用高速搅拌桨,机械推动使两相得以混合反应,二是两种液体进入管道反应器,管道反应器内装填有静态混合元件,在一定的压力下,两种液体并流通过静态混合元件,混合反应后进入下一单元。上述第一种方法,由于反应釜的特性,决定了反应的转化率较低,高速搅拌的能耗也较高,同时,受反应釜和搅拌桨制作工艺的限制,生产规模放大有限,特别是当混合要求相当高时,搅拌桨转速便无法达到要求。第二种方法中,首先两种液体要以一定的压力进入管道反应器,能耗较高,其次是反应在管道反应器内液体前进方向上分布不均,进入后半段,反应速率变慢,因此以反应器长度为基准的反应器效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,改变反应器的结构,提供一种结构紧凑,传质效率高,能耗小,反应转化率高的液液传质反应器。
本实用新型是这样来实现的:
一种液液两相反应器,主要包括反应器外壳、上分离器、下分离器、第一相液体进口、第二相液体进口、第一相液体分配器、第二相液体分配器、填料、填料固定装置、第一相液体出口、第二相液体出口、液位计;上分离器和下分离器分别连接于反应器外壳的上下两端,第一相液体进口和第二相液体出口位于下分离器,第一相液体进口位置高于第二相液体出口,第一相液体出口和第二相液体进口位于上分离器,第二相液体进口位置低于第一相液体出口,反应器内部装载有填料。
一般地本实用新型所述的反应器外壳轴线与水平线的夹角为30°≤α≤90°,最好为90°。
所述的填料为波纹板、螺旋板、网格卷、环状填料、柱状填料、条状填料、片状填料或无规则填料的至少一种。
所述的填料可以在反应器外壳内连续装填,也可以分段装填,中间留有空管段。
所述的填料为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金,也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、三氧化二铝等陶瓷材料中的至少一种。
所述的反应器本体材质为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金,也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、活性炭纤维、三氧化二铝等陶瓷材料中的至少一种,也可以是衬钽、衬胶、衬塑料、搪玻璃等。
所述的反应器外壳内径为10~1000mm,高度为1~100m。
所述的反应器外壳可以是一段,也可以是多段通过法兰连接。
本实用新型由于采用反应器外壳直接与上、下分离器连成一体的结构,使得设备结构紧凑,占地面积小;两种液体的进出口合理布置,依靠液体的静压头和自然的密度差,实现两种液体的反向流动和分离,反应速率一直处于较高的水平,转化率高,能耗下降;两相液体进口连接分布器,液体径向分布更加均匀,同时,反应器外壳内装填的填料,给两相液体提供了充分的接触面,进一步提高了反应的表观速率和转化率。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意简图。
附图中,1-下分离器;2、9、11-支座;3-第二相液体出口;4-第一相液体分配器;5-第一相液体进口;6-填料固定装置;7-填料;8-反应器外壳;10-第二相液体分配器;12-上分离器;13-液位计;14-第二相液体进口;15-第一相液体出口。
图1中反应器外壳8与上分离器12、下分离器1通过法兰连接在一起,整个反应器的轴线与水平线的夹角30°≤α≤90°,其本体材质为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金,也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、活性炭纤维、三氧化二铝等陶瓷材料中的至少一种,也可以是衬钽、衬胶、衬塑料、搪玻璃等。反应器外壳8由多段通过法兰连接起来,其总高度1~100m,内径10~1000mm,内部装填填料7的材质为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金,也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、三氧化二铝等陶瓷材料中的至少一种。反应器外壳8上开设若干温度、压力测量元件的接口。下分离器1内,第一相液体分配器4与第一相液体进口5相连,上分离器12上安装有液位计13,在上分离器12内,第二相液体分配器10与第二相液体进口14相连。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型加以详细描述。
实施例:
如图1,本实用新型实施例主要分3个部分:下分离器部分,反应器部分,上分离器部分,中间以法兰相连。下分离器部分:下分离器1上设有第二相液体出口3、第一相液体分配器4、第一相液体进口5,第二相液体出口3位于下分离器1侧壁的下端,第一相液体出口5位于下分离器1侧壁的上端,第一相液体分配器4位于下分离器的内部,与第一相液体出口5相连;反应器部分,反应器外壳8用法兰跟下分离器部分的上部和上分离器部分的下部相连,反应器部分的底部设有填料固定装置6,用来固定填料7,填料7装填在反应器部分的内部;上分离器部分,上分离器12上装有第一相液体出口15、第二相液体分配器10、第二相液体进口14和液位计13,第一相液体出口15位于上分离器1侧壁的上端,第二相液体进口14位于下分离器1侧壁的下端,第二相液体分配器10位于上分离器12的内部,与第二相液体进口14相连;下分离器1设有支座2,反应器部分设有支座9,上分离器12上设有支座11,利用这3个支座,用支架将整个反应装置固定起来。
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