[实用新型]拉伸孔上缘的翻边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在数控转塔冲床上拉伸孔上缘进行翻边的模具，尤其涉及一种薄板大尺寸拉伸孔上缘翻边成型的模具。

背景技术

薄板大尺寸拉伸孔上缘一般有毛刺，在一些安装要求高的场合，如太阳能集热管安装时，孔缘的毛刺容易损坏玻璃制的太阳能集热管，因此，需要清除孔缘的毛刺。以往大多采用手工清除，人员的劳动强度大，而且容易造成孔口失圆，造成后续安装、密封困难。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种适用于薄板大尺寸拉伸孔翻边加工，使得尺寸一致、加工效率高的拉伸孔上缘的翻边模具。

本实用新型的技术方案是：包括上模、下模，上模由依次固定连接的打击头、模座、导套、模芯，以及通过弹性机构活动连接在模芯与模座之间的退料环组成；在导套内设有弹性机构的连接孔，弹性机构包括垫柱、弹簧、设有滑动导套的螺栓，弹性机构通过连接孔连接退料环与模座下端面；在模芯下端面设有翻边弧；下模包括下模座，下模座上端面设有型腔，型腔与模芯端面相适配。

在下模的下模座与型腔之间设有突起的下模芯，退料环上设有与之匹配的一圈凹槽。

在下模座底面设有垫板。

本实用新型的退料环能将板料沿孔边压紧，接着，模芯进给，模芯下端面的翻边弧将孔边缘挤压变形，进而完成翻边加工。为了增加孔的强度，在模具上还设置了孔口外加强筋的成形装置，使得成型后的工件强度好，精度高，无毛刺，不会损坏被安装件。

附图说明

图1是本实用新型上模的结构示意图    

图中1是打击头，2是模座，3是导套，4是垫柱，5是弹簧，6是退料环，7是翻边弧，8是模芯，91是凹槽；

图2是本实用新型下模的结构示意图

图中9是下模芯，10是下模座，11是型腔，12是垫板。

具体实施方式

如图1、2，本实用新型包括上模、下模，上模由依次固定连接的打击头1、模座2、导套3、模芯8，以及通过弹性机构活动连接在模芯8与模座2之间的退料环6组成；在导套3内设有弹性机构的连接孔，弹性机构包括垫柱4、弹簧5、设有滑动导套的螺栓，弹性机构通过连接孔连接退料环6与模座2下端面；在模芯8下端面设有翻边弧7；下模包括下模座10，下模座10上端面设有型腔11，型腔11与模芯8端面相适配。

在下模的下模座10与型腔11之间设有突起的下模芯9，退料环6上设有与之匹配的一圈凹槽91。

在下模座10底面设有垫板12。