[实用新型]自动调距双炉头燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具，特别涉及一种双炉头燃气灶具。

背景技术

现有燃气灶具由火盖、与输气管连为一体的炉头、火力调节阀、点火装置、灶体、锅架组成。其弊端在于炉头与锅体的相对位置始终固定，未考虑随用气量的增减引起火苗高度的增减。当用气量调大即调大火时，火苗增高，大量火焰从锅底侧滑至锅的上部，热量损耗大；当用气量调小即调小火时，火焰矮，只用了火焰余热加热锅体。上述情况导致现有燃气灶热效率低，能耗大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能且效率高的自动调距双炉头燃气灶。

本实用新型的技术方案是，一种自动调距双炉头燃气灶，包括灶体、开关、炉头、进气管和火力调节阀，火力调节阀与炉头之间用进气管进行连接，开关的轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与火力调节阀的轴上的第一从动齿轮啮合；主动齿轮还与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮固定连接在转轴上；转轴通过传动机构与升降件传动连接；炉头固定在升降件上或与升降件制成一体；升降件与装连在灶体上的导向件滑动配合。

所述传动机构包括曲柄和连杆，转轴上固定有曲柄，曲柄上活动连接有连杆，连杆的另一端与升降件活动连接。或者所述传动机构包括齿轮和齿条，转轴上固定有齿轮，齿轮与齿条传动连接，齿条固定在升降件上或与升降件制成一体。

所述升降件为筒体，导向件为导筒。或者所述升降件为柱体，导向件为导套。

所述进气管为软管。

所述升降件上套装有弹簧，弹簧一端与炉头或升降件相抵，弹簧另一端与导筒相抵。

所述开关的轴上还套装有摩擦盘和弹簧，摩擦盘与灶体相抵，弹簧一端与摩擦盘背面相抵，弹簧另一端与轴上的止挡相抵。

所述主动齿轮与第一从动齿轮齿数相同，主动齿轮与第二从动齿轮齿数之比为2∶1。

采用上述结构后，本实用新型在使用时，只要拧动开关，通过其主动齿轮与第一、第二从动齿轮之间的啮合关系，就能达到火力和炉头升降的双重调节目的，从而节省燃料，燃烧效率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖视图；

图3是本实用新型的齿轮啮合的结构示意图；

图4是本实用新型的炉头升降装置的结构示意图；

图5是本实用新型的另一种炉头升降装置的结构示意图；

图6是本实用新型的又一种炉头升降装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，对本实用新型的结构作进一步的说明。

如图1、2、4所示，一种自动调距双炉头燃气灶，包括灶体1、开关2、炉头3、进气管4和火力调节阀5，火力调节阀5与炉头3之间用进气管4进行连接，开关2的轴2-1上固定有主动齿轮6，主动齿轮6与火力调节阀5的轴5-1上的第一从动齿轮7啮合；主动齿轮6还与第二从动齿轮8啮合，第二从动齿轮8固定连接在转轴9上；转轴9通过传动机构与升降件12传动连接；炉头3固定在升降件12上或与升降件12制成一体；升降件12与装连在灶体1上的导向件15滑动配合。

如图5所示，传动机构包括曲柄10和连杆11，转轴9上固定有曲柄10，曲柄10上活动连接有连杆11，连杆11的另一端与升降件12活动连接。

如图6所示，本实用新型可采用的另一种传动机构包括齿轮18和齿条19，转轴9上固定有齿轮18，齿轮18与齿条19传动连接，齿条19固定在升降件12上或与升降件12制成一体。

如图4所示，升降件12为筒体，导向件15为导筒。

如图5、6所示，本实用新型也可以采用升降件12为柱体，导向件15为导套的实施方式。

如图1、2、4所示，为了能使炉头3能方便地上下移动，进气管4采用软管。

如图2、4所示，为了保证炉头3调节轻松平稳，升降件12上套装有弹簧13，弹簧13一端与炉头或升降件12相抵，弹簧13另一端与导向件15相抵。

如图1、2所示，开关2的轴2-1上还套装有摩擦盘16和弹簧17，摩擦盘16与灶体1相抵，弹簧17一端与摩擦盘16背面相抵，弹簧17另一端与轴2-1上的止挡相抵。这样就有效的保证了开关2转动灵活性以及防止了开关2由于炉头的自重而引起自动回转的可能性。

如图3所示，主动齿轮6与第一从动齿轮7齿数相同，主动齿轮6与第二从动齿轮8齿数之比为2∶1。有效地保证了炉头3与火焰调节的同步。

如图1、2、3、4所示，本实用新型在使用时，当火力调节阀5处于关闭状态时，开关2旋钮位于0度位置(即处于垂直位置)，此时炉头3位于最高位置。将开关2旋钮往里压同时逆时针旋动时，则燃气灶开始送气点火；随着开关2旋钮逆时针旋动，供气量就逐步增加，火焰也随之变大，此时炉头3便逐步下降；当开关2旋钮逆时针旋至90度时，此时供气量为最大，火焰最强，而炉头3也降至最低位置，即炉头3与锅底之间的距离为最大；当开关2旋钮继续逆时针旋动，火力调节阀5的供气量又逐步减少，火焰也随之变小，此时炉头3又从最低位置逐步上移；当开关2旋钮逆时针旋动到180度时，大炉头的炉火就完全熄灭，只有小炉头还在燃烧，此时炉头3与锅底之间的距离最小。如将开关2旋钮再反方向旋转，其工作过程和上述情况相同，直至顺时针旋至0度，回至关闭状态。