[实用新型]大口径充液快卸阀无效
申请号: | 200720131523.5 | 申请日: | 2007-12-20 |
公开(公告)号: | CN201129518Y | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 程红艳 | 申请(专利权)人: | 王荣伟 |
主分类号: | F16K17/06 | 分类号: | F16K17/06;F16K17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214191江苏省无锡市锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 充液快卸阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门。具体说,是鞋底、发泡胶地板、保温板材、箱包内衬、潜水衣料和救生衣料等塑料或橡塑材料发泡成型机上的大吨位油缸的大口径充液快卸阀。
背景技术
在塑料或橡塑制品生产行业都知道,用来生产鞋底、发泡胶地板、保温板材、箱包内衬、潜水衣料和救生衣料等塑料或橡塑制品的发泡成型机上,都配置有用来为油缸充放油液的阀门。其中的阀门包括阀体,该阀体位圆筒状,其上端有阀盖,阀盖上有中心孔,其内有阀芯,阀芯上端有阀杆。阀杆下端与阀芯相连,其上端穿过阀盖的中心孔伸出在阀盖之上。阀体下部的侧壁上有进油口、排油口和高压油口,其中的进油口远远小于排油口和高压油口。向发泡机油缸充油时,油液通过进油口进入阀体后再从高压油口打入发泡机油缸。由于向发泡机油缸充油时,油液是通过进油口进入阀体后再从高压油口打入发泡机油缸的,需使用大功率油泵。而使用大功率油泵需要的功率大,这样,不仅浪费能源,还会增大生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种大口径充液快卸阀。采用这种大口径充液快卸阀向发泡机油缸充油,可节省能源、降低生产成本。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本实用新型的大口径充液快卸阀包括阀体,阀体上端有阀盖,阀盖上有中心孔和泄压孔。阀体内有阀芯,阀芯上端有阀杆;阀杆下端与阀芯相连,其上端穿过阀盖的中心孔伸出在阀盖之上。阀体中部的侧壁上有排油口,其下部的侧壁上有进油口和高压油口,且进油口的直径小于排油口和高压油口的直径。其特点是阀杆的外伸段上套有弹簧,阀杆外端配有锁紧螺母,弹簧上、下端分别与锁紧螺母和阀盖相抵。
采取上述方案,具有以下优点:
由于本实用新型的大口径充液快卸阀,其阀杆的外伸段上套有弹簧,阀杆外端配有锁紧螺母,弹簧上、下端分别与锁紧螺母和阀盖相抵。当不需向发泡机油缸充油时,阀芯之上的阀体内充有油液,阀芯处于排油口与高压油口之间,使排油口与高压油口之间的通道阻断。当需向发泡机油缸充油时,通过打开泄压孔、在泄压孔向外泄油的同时,借助弹簧的作用,会使阀芯上移,使排油口与高压油口相通,使排油口兼具吸油口功能,油液从排油口(吸油口)进入阀体并通过高压油口打入发泡机油缸。这样,大大减少了进油口的进油量,使用小功率油泵就可实现向发泡机油缸充油。由于不需大功率油泵,可减少功率消耗,不仅节省了能源,还降低了生产成本。
附图说明
附图是本实用新型的大口径充液快卸阀结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的大口径充液快卸阀含有阀体10,阀体10上端呈敞口状以形成阀口。阀口上设置有阀盖8,该阀盖借助螺钉3固定在阀口上。阀盖8上加工有中心孔和泄压孔4;阀体10内设置有阀芯9,阀芯9上端设置有阀杆6。阀杆6下端与阀芯9相固连,其上端穿过阀盖8的中心孔后伸出在阀盖8之上。阀杆6的外伸段上套有弹簧7,阀杆6外端加工有外螺纹并配有锁紧螺母5,弹簧7上、下端分别与锁紧螺母5和阀盖8相抵。阀体10中部的侧壁上加工有排油口2,其下部的侧壁上加工有进油口1和高压油口11,且进油口1的直径远远小于排油口2和高压油口11。
当不需向发泡机油缸充油时,阀芯9之上的阀体10内充有油液,且泄压口4关闭,阀芯9处于排油口2与高压油口11之间,使排油口2与高压油口11之间的通道阻断。当需向发泡机油缸充油时,通过打开泄压孔4、在泄压孔4向外泄油的同时,借助弹簧7的作用,会使阀芯9上移,使排油口2与高压油口11相通,使排油口2兼具吸油口功能,油液从排油口(吸油口)2进入阀体10并通过高压油口11打入发泡机油缸。
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