[实用新型]灯管夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯管生产过程中的夹紧装置，尤其是一种荧光灯玻璃管的接桥机上使用的灯管夹紧装置。

背景技术

目前，在节能灯管的生产过程中，荧光灯玻璃管的接桥机上使用的灯管夹紧装置采用夹紧杆直接连接活塞方式，由活塞的升降控制夹紧装置的夹紧与松开，但是实际生产过程中，很难保证活塞的准确到位，活塞运行过度时，会造成荧光灯管的断裂；活塞运行不到位，影响接桥质量甚至无法进行接桥，直接影响了荧光灯管的生产效率，原料浪费严重。而且这种方式在荧光灯管的直径变化时却不能很好适配，导致接桥质量明显降低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能保证荧光灯管准确到位、避免发生由于活塞运行过度而造成的断裂现象、节约原材料、提高生产效率的灯管夹紧装置。

按照本实用新型提供的技术方案，在夹紧杆上设置的夹紧片，其特征是：夹紧杆设置在支座的槽或者孔内，夹紧杆下段处于支座外部并在该段夹紧杆上设置夹紧片，在支座的槽或者孔内设有推杆，推杆的上段处于支座外部并在该段推杆上设置挡片，在挡片与支座之间的推杆上套有弹簧，在支座上还设有圆盘状传动部件，圆盘状传动部件通过转轴设置在支座上，推杆的下段、夹紧杆的上段均与圆盘状传动部件活动连接，由推杆的下压与上升经圆盘状传动部件控制夹紧杆的上升与下降。

圆盘状传动部件为齿轮齿条机构，相应地在推杆上靠近圆盘状传动部件的一侧设有与圆盘状传动部件上的传动齿相啮合的齿条，在夹紧杆上靠近圆盘状传动部件一侧设有与圆盘状传动部件上的传动齿相啮合的齿条。推杆与夹紧杆呈平行设置。在夹紧杆上开设有用于调节夹紧片高度的调节孔，在调节孔内设有固定用销钉。

推杆的底端通过横杆铰接在圆盘状传动部件上，在推杆和/或圆盘状传动部件上开设有便于横杆滑动的滑槽；夹紧杆的顶端通过横杆铰接在圆盘状传动部件上，在夹紧杆和/或圆盘状传动部件上开设有便于横杆滑动的滑槽。在支座底端部设有安装孔。

本实用新型在使用时能保证荧光灯管准确到位，避免发生由于活塞运行过度而造成的断裂现象，节约原材料，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、2所示：在夹紧杆1上设置夹紧片2，所述夹紧杆1设置在支座3的槽或者孔内，夹紧杆1下段处于支座3外部并在该段夹紧杆1上设置夹紧片2，在支座3的槽或者孔内设有推杆5，推杆的上段处于支座3外部并在该段推杆5上设置挡片6，在挡片6与支座3之间的推杆5上套有弹簧4，在支座3上还设有圆盘状传动部件7，圆盘状传动部件7通过转轴14设置在支座3上，圆盘状传动部件7通过转轴14设置在支座3上，推杆5的下段、夹紧杆1的上段均与圆盘状传动部件7活动连接，由推杆5的下压与上升经圆盘状传动部件7控制夹紧杆1的上升与下降，即由推杆5的下压与上升运动控制夹紧杆1的夹紧与放开动作。

圆盘状传动部件7为齿轮齿条机构，相应地在推杆5上靠近圆盘状传动部件7一侧设有与圆盘状传动部件7上的传动齿相啮合的齿条50，在夹紧杆1上靠近圆盘状传动部件7一侧设有与圆盘状传动部件7上的传动齿相啮合的齿条10。推杆5与夹紧杆1呈平行设置。在夹紧杆1上开设有用于调节夹紧片2高度的调节孔8，在调节孔8内设有固定用销钉9，在支座3底端部设有安装孔13。

使用时，活塞杆的底端作用于推杆5顶端并将推杆5下压，推杆5下压的下压通过推杆5设置的齿条50与圆盘状传动部件7的传动齿带动圆盘状传动部件7顺时针转动，圆盘状传动部件7顺时针转动通过其上的传动齿与夹紧杆1上的齿条10带动夹紧杆1向上运动，将其底部的夹紧片2向上拉起，使夹紧片2处于夹紧状态，进而可以进行荧光灯管的接桥工艺。

收起活塞，推杆5在弹簧4的恢复力作用下向上升起，通过其上设置的齿条50将圆盘状传动部件7拨向逆时针旋转，进而将夹紧杆1向下推，使得夹紧片2处于夹紧状态，接桥工艺后，活塞伸出，推动推杆5向下移动，通过圆盘状传动部件7带动夹紧杆1向上移动，使夹紧片2脱离荧光灯管，荧光灯管将自动掉下。再放上新的原料，即可进行下一个工作循环。