[实用新型]气动锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动锯。

背景技术

现有技术中，气动锯的夹持机构可以沿汽缸的前后方向滑动，带动锯片运动而进行切锯。其缺点是夹持机构不能相对于汽缸转动，而实际使用中经常要使锯片转过一定的角度以完成不同的加工，这时必须用手臂握住汽缸并使汽缸转动，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动锯，不需要转动汽缸就能够改变锯片的角度，方便了使用。

为了达到以上的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种气动锯，包括气缸、滑动设置在所述气缸内部的传动轴、安装在所述传动轴前端并用于夹持锯片的夹持机构、固定安装在所述气缸前端的前端套筒，所述的夹持机构可转动设置在所述的前端套筒内，并且所述的夹持机构和前端套筒中一个部件上设置有至少一个沿前后方向延伸的锁定凸块，另外一个部件上开设有至少两个与所述锁定凸块相配合的卡槽，所述的锁定凸块和卡槽相配合具有锁定与解锁两个工作状态：在锁定工作状态下，所述的锁定凸块被卡在所述的卡槽内；在解锁工作状态下，所述的锁定凸块与所述的卡槽相脱离，所述的夹持机构可相对于前端板转动。

所述的夹持机构包括设置在所述前端套筒内部的导向座、滑动设置在该导向座内部并用于夹持锯片的夹具，该夹具固定安装在所述传动轴的前端。

所述的导向座滑动设置在所述的前端套筒内，所述的锁定凸块设置在所述导向座的外侧面上，所述的卡槽开设在所述前端套筒的内侧面上。

所述前端套筒的内侧具有台阶，所述的导向座的外侧在台阶的后部固定安装有挡圈，所述导向座的外侧套设有压簧，该压簧一端抵住所述挡圈，另一端抵住所述的台阶。

所述夹持机构上等间距设置有四个锁定凸块，所述的前端套筒上也等间距开设有四个卡槽。

由于采用了以上的技术方案，所以本实用新型相比已有技术具有如下优点：由于在夹持机构和前端套筒中一个部件上设置有至少一个锁定凸块，另外一个部件上开设有至少两个与该锁定凸块相对应的卡槽，并且锁定凸块和卡槽相配合具有锁定与解锁两个工作状态：在锁定工作状态下，锁定凸块被卡在卡槽内，夹持机构相对于前端套筒的转动被锁定；而在解锁工作状态下，锁定凸块与卡槽相脱离，夹持机构可相对于前端板转动，所以不需要转动汽缸就可以使夹持机构转动，即改变锯片的角度，方便了使用。

附图说明

附图1为本实用新型气动锯的立体图；

附图2为本实用新型气动锯在锯片向前运动过程中的剖视图；

附图3为本实用新型气动锯在锯片向后运动过程中的剖视图；

附图4为附图3中A-A方向的剖视图；

附图5为本实用新型气动锯在夹持机构转过90°后的立体图；

附图6为本实用新型气动锯在夹持机构转过180°后的立体图；

附图7为本实用新型气动锯中活塞的立体图；

附图8为本实用新型气动锯中活塞的主视图；

附图9为附图8中B-B方向的剖视图；

附图10为本实用新型气动锯中活塞的后视图。

其中：1、汽缸；2、传动轴；3、活塞；4、锯片；5、夹具6、导向座；7、前端套筒；8、压簧；9、开关10、进气口；11、挡圈；12、进气道；13、排气道；31、后凹槽；32、前凹槽；33、前向气道34、后向气道；35、后侧开口；36、前端开口；37、前侧开口；38、后端开口；61、锁定凸块；71、卡槽72、台阶。

具体实施方式

如附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种气动锯，包括气缸1、滑动设置在气缸1内部的传动轴2、安装在传动轴2前端并用于夹持锯片4的夹持机构、固定安装在气缸1前端的前端套筒7。本实用新型中的夹持机构可转动设置在前端套筒7内，并且夹持机构和前端套筒7中一个部件上设置有至少一个锁定凸块61，该锁定凸块61沿前后方向延伸，另外一个部件上开设有至少两个与该锁定凸块61相对应的卡槽71，锁定凸块61和卡槽71相配合具有锁定与解锁两个工作状态：在锁定工作状态下，锁定凸块61被卡在卡槽71内；在解锁工作状态下，锁定凸块61与卡槽71相脱离，夹持机构可相对于前端板7转动。可以使夹持机构相对于汽缸1转动一定角度，然后通过锁定凸块61和卡槽71将夹持机构锁定，所以不需要转动汽缸1即可改变夹持机构的角度，即改变锯片4的角度，方便了使用。