[实用新型]卷铁芯电力变压器无效
申请号: | 200720131690.X | 申请日: | 2007-12-25 |
公开(公告)号: | CN201185122Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 吴红;黄遵奎;吴俊;吴霖;付军;周明发;张苏宁;曾咏梅 | 申请(专利权)人: | 安徽神虹变压器有限公司 |
主分类号: | H01F27/245 | 分类号: | H01F27/245 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 237400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷铁芯 电力变压器 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力设备,更具体地说是一种电力变压器。
背景技术
目前中小型油浸式电力变压器的铁芯结构大多是平面45°全斜接缝、叠片式矩形铁芯,此种铁芯是用硅钢片通过纵向剪切、横向剪切和冲V型口加工,分别成形边片、轭片和中柱片等,再通过人工将各片状体进行对接形成片状矩形铁芯,在厚度上一层一层叠积,使其断面呈品形。这种方式所存的问题是:
1、剪切、对接和叠片的加工过程相当复杂,工作效率低。
2、剪切和冲V型口的加工方式大大降低了材料的利用率。
3、铁芯接缝多,接缝造成磁阻大、损耗高、噪声大,节能和环保效果差。
发明内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种可有效降低铁芯损耗、降低噪声,提高材料利用率,提高生产效率的卷铁芯电力变压器。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型卷铁芯电力变压器的结构特点是所述变压器的铁芯采用硅钢片带材,以硅钢片带材连续层叠卷绕形成两只矩形铁芯,两只矩形铁芯以一侧边并靠,形成内铁芯,在内铁芯的外周,同样以硅钢片带材连续层叠卷绕形成外铁芯,由两只矩形铁芯和外铁芯共同构成三相三柱式矩形铁芯。
本实用新型的结构特点也在于所述三相三柱式矩形铁芯的芯柱断面为阶梯形。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型改变了变压器铁芯的叠积结构,消除了铁芯接缝,因此消除了接缝间的磁组,降低变压器铁芯的空载损耗及运行噪声,节能环保。
2、本实用新型不需要进行剪切和冲V口,有效提高了材料利用率。
3、本实用新型卷绕成型的方式可以采用卷制机进行机械化生产,提高生产的自动化程度,有利于保证产品质量,降低人工劳动强度,提高工作效率。
4、本实用新型的线圈可以直接在铁芯柱上进行绕制,不需要绕线模具,工艺简便。
附图说明
图1为本实用新型铁芯结构示意图。
图2为本实用新型铁芯与线圈装配结构示意图。
图中标号:1矩形铁芯、2外铁芯、3低压线圈、4高压线圈、5散热油道、6槽形夹具、7螺杆。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,铁芯采用硅钢片带材,以硅钢片带材连续层叠卷绕形成两只矩形铁芯1,两只矩形铁芯1以一侧边并靠,形成内铁芯,在内铁芯的外周,同样以硅钢片带材连续层叠卷绕形成外铁芯2,经外铁芯2的定形,形成图1所示的三相三柱式矩形铁芯。
为了形成图2所示的断面为阶梯形的芯柱结构,所使用的硅钢片带材在宽度上应由窄到宽渐变。具体制作中,对于两只矩形铁芯1的绕制,是以硅钢片带材窄的一端为起始端,渐绕渐宽,对于外铁芯2的绕制,是以硅钢片带材宽的一端为起始端,渐绕渐窄。
具体实施中,如图2所示,按常规配套设置线圈,包括低压线圈3、高压线圈4,以及低压线圈3与高压线圈4之间设置散热油道5,线圈采用铜导线直接在铁芯柱上绕制。
为了实施固定,设置槽形夹具6,三相三柱式矩形铁芯被夹固在两只槽形夹具6的凹槽内,两只槽型夹具6之间以螺杆7紧固。
本实用新型可用于制作10KV油浸式S9、S11型变压器,容量为30-1600KVA。
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