[实用新型]分条经浆联合机浆槽装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种纺织前织准备工程中的分条经浆联合机浆槽装置。

背景技术

目前应用在纺织前织准备工程中的分条经浆联合机浆槽装置，它主要由支架、引纱辊、浸没辊、浆槽和传动轴构成。引纱辊、浸没辊依次设置在支架墙板的内上部，浆槽设置在浸没辊的下方，且浸没辊的大部分位于浆槽内。引纱辊和浸没辊的外径相同，它们通过各自的圆锥齿轮与设置在支架墙板外侧传动轴上的相应的圆锥齿轮相啮合。根据工艺要求，纱首先经过浆槽装置中的引纱辊，再经过浆槽内的浸没辊，这样经过引纱辊上的纱为干纱，而经过浆槽内浸没辊上的纱为湿纱。由于干、湿纱伸长率不一样导致张力不同，而引纱辊和浸没辊的线速度相同，从而导致引纱辊前有余纱，造成生产不能正常进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分条经浆联合机浆槽装置，该装置能够使通过的纱保持同步，不会发生引纱辊前有余纱的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型一种分条经浆联合机浆槽装置，它含有支架、引纱辊、浸没辊、浆槽和传动轴，引纱辊、浸没辊依次设置在支架的墙板内上部，浆槽设置在浸没辊的下方，浸没辊通过各自的圆锥齿轮与设置在支架墙板外侧传动轴上相应的圆锥齿轮相啮合，引纱辊的轴头设有圆锥齿轮，还含有短轴和磁粉离合器，短轴设置在支架的墙板外侧面上、且在其上设有圆锥齿轮，该圆锥齿轮与引纱辊轴头上设有的圆锥齿轮相啮合，磁粉离合器的输入端与所述的传动轴相联、输出端与短轴相联。

上述浆槽装置中由于在传动轴与短轴之间通过磁粉离合器相连接，根据磁粉离合器的特点：输出力矩与速度无关且具有恒力矩特性，因此通过引纱辊上的干纱和浸没辊上的湿纱具有相同的张力，从而使纱在通过该装置时保持同步，不会发生现有技术中引纱辊前有余纱的现象。同时由于磁粉离合器具有过载保护的性能，因此纱在通过该装置时更加安全稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

附图是本实用新型分条经浆联合机浆槽装置的结构示意图。

图中1.墙板，2.支座，3.短轴，4.圆锥齿轮，5.引纱辊，6.圆锥齿轮，7.链轮，8.链轮，9.磁粉离合器，10.链轮，11.链轮，12.支座，13.传动轴，14.浸没辊，15.圆锥齿轮，16.圆锥齿轮，17.双排链轮，18.双排链轮，19.浸没辊，20.圆锥齿轮，21.圆锥齿轮，22.支座，23.支架，24.支座，25.支座。

具体实施方式

附图中，分条经浆联合机浆槽装置的引纱辊5、浸没辊14、浸没辊19依次设置在支架23的墙板1的内上部，浆槽设置在浸没辊14和浸没辊19的下方，图中未示。引纱辊5、浸没辊14和浸没辊19的轴头上分别设有圆锥齿轮6、圆锥齿轮15和圆锥齿轮20。传动轴13通过支座12和支座22设置在支架23的墙板1的外侧面上。传动轴13上依次设有圆锥齿轮16、双排链轮17和圆锥齿轮21，在其左端上设有链轮10。圆锥齿轮16和圆锥齿轮21分别与圆锥齿轮15和圆锥齿轮20相啮合。在双排链轮17的下方，双排链轮18通过支座24设置在墙板1上，并通过链条与双排链轮17相联。短轴3通过支座2和支座25设置在支架23的墙板1的外侧面上，在短轴3上设有圆锥齿轮4，该圆锥齿轮4与引纱辊5轴头上设有的圆锥齿轮6相啮合，短轴3的右端设有链轮7。磁粉离合器9设置在链轮7和链轮10的下方墙板1上，磁粉离合器9输入端设有的链轮11通过链条与链轮10相联、其输出端上设有的链轮8通过链条与链轮7相联。工作时，动力传输到双排链轮18的轴上，通过双排链轮18传输到双排链轮17上，双排链轮17带动传动轴13转动，传动轴13通过圆锥齿轮16和15、圆锥齿轮21和20分别带动浸没辊14和浸没辊19转动，传动轴13上的链轮10通过磁粉离合器9将动力传输到短轴3上，短轴3通过圆锥齿轮4和圆锥齿轮6带动引纱辊5转动。本实用新型由于在传动轴13与短轴3之间通过磁粉离合器9相连接，而磁粉离合器9具有输出力矩与速度无关且具有恒力矩特性，因此通过引纱辊5上的干纱和浸没辊14、19上的湿纱具有相同的张力，从而使纱在通过该装置时保持同步，不会发生现有技术中引纱辊5前有余纱的现象。同时由于磁粉离合器9具有过载保护的性能，因此纱在通过该装置时更加安全稳定，更加确保了生产的正常运行。