[实用新型]刨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工机床，特别涉及一种专门用于大型板件板边刨削加工或直缝焊管板板边加工的刨边机。

背景技术

以往，对一些大尺寸热扎板件或直缝焊管板的板边进行具有一定精度要求的切削加工时，多采用龙门刨床。由于龙门刨床一般仅适合对于产品的平面进行加工，因此在刨边时需要采用专门的刀具，还需要使板体与龙门刨床平面工作台分离的专用夹具，加工效率不高。后来有人设计出专门用于刨削直缝焊管板的钢管成型板坡口的刨边机，大大提高了刨边加工的效率。如中国专利申请号为01215472.5，名称为“刨边机”的专利技术，公开了一种具有刨削量大、切削效率高，保证钢板所需坡口角度、尺寸及板宽公差符合钢管加工要求的刨边机。它的技术措施是由固定座、活动座、输送机构、对中机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构组成。但其存在操作复杂，夹紧力小，加工功能单一，刀座机构传动精度差的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供了一种加工精度高，加工范围广，既能加工直缝焊管板板边，又能加工大尺寸热扎板坯料板边的刨边机。

本实用新型的技术方案是：包括机座、两侧板、横梁、刀架，机座上设有工作台，在横梁下部连接有若干液压压板装置，液压压板装置位于工作台上方；它还设有刀架行走小车，刀架设在刀架行走小车上，在机座正面设有与工作台面平行且长度相当的导轨，刀架行走小车与机座通过导轨连接。

所述的刀架行走小车上设有刀架纵向进给机构、刀架升降机构，刀架连接刀架纵向进给机构、刀架升降机构。

所述的刀架行走小车上的刀架升降机构为滚珠丝杠传动机构，刀架纵向进给机构、刀架升降机构的驱动方式为伺服电机驱动。

所述的若干液压压板装置为液压缸，液压缸的活塞杆端部设有压块。

所述的刀架行走小车上设有铣刀架。

所述的刀架行走小车上设有磨头。

所述的刀架行走小车底部设有行走轮。

与所述行走轮对应设有地轨。

本实用新型采用了行走小车，并在行走小车上设置刀架升降、纵向进给机构，刀具的行程大大增加，使得加工的尺寸范围增加，解决了一些具有一定厚度大尺寸板料以往难以加工的问题。在行走小车上设置了铣刀架、磨头，可以在一次装夹中实现加工目标，加工出精度要求高，形状要求高的产品。本实用新型刀架行走小车上的刀架纵向进给机构、刀架升降机构以及小车驱动机构还可以通过自动控制器连动控制，以实现曲形边、折边等异形设计要求的加工。本实用新型的应用范围广，加工效率高，加工出的产品精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是刀架行走小车，2是导轨，3是工作台，4是侧板，5是压块，6是液压缸，7是横梁，8是刀架纵向进给及升降机构，9是刀架，10是铣刀架或磨头，11是机座，12是液压站；

图2是图1的左视图

图中13是行走轮，14是地轨。

具体实施方式

如图1、2本实用新型包括机座11、两侧板4、横梁7、刀架9，机座11上设有工作台3，在横梁7下部连接有若干液压压板装置，液压压板装置位于工作台3上方；它还设有刀架行走小车1，刀架9设在刀架行走小车1上，在机座11正面设有与工作台面平行且长度相当的导轨2，刀架行走小车1与机座11通过导轨2连接。

刀架行走小车1上设有刀架纵向进给及升降机构8，刀架9连接刀架纵向进给机构、刀架升降机构，刀架行走小车1上的刀架进给机构、刀架升降机构的驱动方式为伺服电机驱动。

刀架行走小车1上的刀架升降机构为滚珠丝杠传动机构。

若干液压压板装置为液压缸6，液压缸6的活塞杆端部设有压块5。液压缸6由液压站12驱动。

刀架行走小车1上设有铣刀架或磨头。

刀架行走小车1底部设有行走轮13。与行走轮13对应设有地轨14。