[实用新型]双排气杆汞枪

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及节能灯制造机械，特别是一种用在圆排车上的双排气杆汞枪。

【背景技术】

圆排车是一种常见的照明灯具生产设备，安装在圆排车上的汞枪主要承担着排气、滴汞的加工任务，加工时先用火烧封住两根玻杆中的一根，然后用汞枪对接另一根玻杆先抽真空然后滴汞最后火烧封住，为避免玻杆内径过大使汞掉入灯管，灯管上外置汞齐的排气玻杆内径通常较小。圆排车工作时快速转动加上滴汞后玻杆基本堵住，汞枪实际工作的抽真空时间很短，这些都导致单排气杆汞枪的抽真空效果不佳，影响灯管质量，降低灯管成品合格率，无法满足外置汞齐节能灯管的生产需要。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有单排气杆汞枪的技术缺陷，提供一种同时对接两根玻杆，抽真空效果更好的双排气杆汞枪。

本实用新型采用的技术方案是：双排气杆汞枪，包括一个带内腔的枪体，枪体一侧设有和内腔相通的排气管，所述内腔上端装有由密封帽、密封件、密封圈、上压帽、座套和导磁内芯组成的滴汞座，枪体内腔下端设有连接灯管玻杆的密封接头，密封街头包括自上而下同轴串接的接汞斗、密封垫和压紧件，枪体底部设有外螺纹并螺接着一个向上顶住压紧件的下压帽，其特征是所述的密封垫和压紧件上偏离轴线位置穿有和枪体内腔相通的通孔，压紧件上的通孔内设有一个调整堵塞，其上设有轴向的排气通孔。通过在现有密封接头上增加一个排气通孔，使得灯管两根玻杆和汞枪一起对接作抽真空，大大加快了排气速度，显著提高排气质量；加工后的两根玻杆一起烧结，一次封住，较现有两次烧结封住玻杆的制造工序更为简化，有利于提高生产进度，增加灯管产能。

本实用新型中所述的枪体环绕内腔的侧壁中空，枪体侧面设有进、出水管和中空侧壁连通。将现有单层结构的枪体侧壁改成具有夹层的双层结构，使用中通过向中空侧壁注水来冷却汞枪，结构简单，冷却效果良好，避免风冷带来的噪声。

本实用新型中所述的下压帽上对应压紧件的支撑面装有平面推力轴承。轴承的作用是减轻下压帽转动时对压紧件的摩擦，下压帽旋转压紧时操作更省力。其中所述平面推力轴承可直接采购的滚针推力轴承。

本实用新型中所述的导磁内芯上、下两段分别为导磁材料和非导磁材料。通过限定导磁内芯的导磁部位避免导磁内芯对汞枪的整体磁化和对汞的磁化污染，保证滴汞稳定性。

本实用新型通过在汞枪底部的密封接头上增加一个排气通孔，使汞枪和灯管的两根玻杆对接抽真空，加快排气速度，提高排气质量；两根玻杆在加工后一起烧结封住，无需两次烧结，制造工序更为简化，使用本结构的双排气杆汞枪有利于加快生产进度，提高灯管产能。

【附图说明】

图1：本实用新型结构示意图。

图中：1.密封帽、2.上压帽、3.密封圈、4.排气管、5.进水管、6.枪体、7.出水管、8.密封垫、9.压帽夹柄、10.调整堵塞、11.排气通孔、12.注汞孔、13.压紧件、14.平面推力轴承、15.下压帽、16.接汞斗、17.冷却水、18.汞枪座、19.出水口、20.座套、21.导磁内芯、22.密封件、23.通孔。

【具体实施方式】

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示双排气杆汞枪，包括一个带内腔的枪体6，汞枪通过侧面的汞枪座18安装在圆排车上(图中未示)，枪体内腔一侧设有相通的排气管4，枪体6上环绕内腔的侧壁中空，枪体一侧设有进水管5和出水管7和中空侧壁相通，枪体侧壁上开有出水孔19和进水管对接以便冷却水7灌入枪体的中空侧壁；

枪体内腔上端装有由密封帽1、密封件22、密封圈3、上压帽2、座套20和导磁内芯21组成的滴汞座，座套20内设通孔连通枪体内腔，其和枪体端面之间通过密封圈3密封连接，座套底部为锥形，枪体上端通过外螺纹和上压帽2连接密封，座套上端面和上压帽内壁之间设有硅胶材质的密封件22，密封件22的上口形成内圆锥面，导磁密封帽1下部具有和其相配的外圆锥面，座套20与导磁密封帽1之间设置有控制释汞的导磁内芯21，导磁内芯设有通孔23，阀芯下部位于座套通孔中，阀芯上部位于导磁密封帽中；