[实用新型]具有柱间绕组连接功能的变压器静电环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的变压器静电环，属变压器技术领域。

背景技术

在电力变压器中，由于绕组端部或入口线段附近的电场分布极不均匀，致使绕组端部的绝缘强度降低，易发生放电现象，损坏变压器。端部为220kV及以上电压的变压器中，为了改善绕组端部或入口线段附近的电场分布，在变压器输入、输出引线与绕组连接处都设置了静电环，其作用是将绕组端部不均匀电场变得均匀，以提高端部的绝缘强度。这种静电环由层压纸圈作骨架，外包等电位线(铜编织线)、导电金属带和绝缘层，等电位线引出作为静电环出头与绕组端部第一匝线饼相连接，以保证静电环电位与该线饼相同，起到改善端部电场的作用。而变压器不同柱绕组端部之间的连线，由于在狭小空间内引线散热、绝缘、引线电磁力和电场分布问题难以解决，因而传统的结构都是在器身外部走线，引线通过绝缘支撑件固定在器身上。但是，对于超高压大容量变压器，由于器身和线圈体积增大，整体运输条件又限制了油箱尺寸的增加，器身与油箱之间的空间相对较小，加之变压器柱间连线电压等级高，因而传统的连线结构根本无法满足连线对油箱所需的绝缘距离。因此，超高压大容量变压器柱间绕组之间如何连接是目前工程技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型用于克服现有技术的不足、提供一种既能改善电场分布，又能够解决连线的固定和散热问题的具有柱间绕组连接功能的变压器静电环。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种具有柱间绕组连接功能的变压器静电环，它包括固定在绕组端部且与绕组同轴的内静电环1和外静电环2，二者同心，且它们之间有油隙和间隔分布于油隙中的绝缘垫块3，改进后，增设一条弓状导线，所述弓状导线为相间绕组连接线，其中部位于内静电环与外静电环之间的一段油隙中，两端沿静电环的径向从外静电环2内伸出，弓状导线的中部与内、外静电环之间设有油隙，在油隙中间隔分布绝缘垫块4；所述静电环引线和弓状导线的引出端在两者端部电连接。

上述具有柱间绕组连接功能的变压器静电环，所述弓状导线的的横截面为矩形，数量为两条、叠装在一起。

上述具有柱间绕组连接功能的变压器静电环，所述内静电环1和外静电环2均由环状层压纸圈骨架10、与层压纸圈骨架10并行的等电位线9以及依次包绕于它们外部的导电金属带11和静电环绝缘层12组成，所述导电金属带11一面导电，另一面绝缘；所述等电位线9与导电金属带11电连接，并通过引线与绕组端部第一匝线饼连接。

上述具有柱间绕组连接功能的变压器静电环，所述弓状导线的一个引出端与内、外静电环的引线并行、并从外静电环开口处引出，另一端扭转成水平并列后从外静电环2一侧的凹槽引出。

本实用新型以弓状导线作为柱间绕组连线，弓状导线中部固定于内静电环和外静电环之间，内、外静电环不仅改善了引线周围的电场分布，提高了引线绝缘强度，而且能使弓状导线固定，克服了其所受到的强大电磁力；弓状导线与内静电环、外静电环之间的油隙为弓状导线提供了冷却油路，解决了导线的散热问题。本实用新型不仅能改善柱间绕组连线周围的电场分布，而且使引线得到牢固的固定和良好散热，巧妙解决了超高压大容量变压器在器身内部连接柱间绕组连线的难题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、3分别是M、K向旋转视图；

图4是A-A剖视图；

图5是本实用新型的装配示意图。

图中各标号为：1、内静电环，2、外静电环，3、内、外静电环之间的绝缘垫块，4、弓状导线与内、外静电环之间的绝缘垫块，5、弓状导线a，6、弓状导线b，7、内静电环引线，8、外静电环引线，9、等电位线，10、纸圈骨架，11、导电金属带，12、静电环绝缘层，13、弓状导线绝缘层(皱纹纸)，14、绝缘压块，15、变压器绕组，16、绕组下绝缘垫块，17、铁心。

具体实施方式

参看图1，本实用新型通过温升计算、并考虑弓状导线与内、外静电环厚度及辐向宽度尺寸配合，选取合适的两根并联扁导线(弓状导线a和弓状导线b，选取两根导线是工艺要求)拼装成弓状导线作为柱间连线，承载工作电流。根据连线受力分析确定内、外静电环辐向宽度尺寸，导线成型后置于内外静电环之间，内外静电环通过绝缘垫块夹紧导线，导线与静电环之间、内外静电环之间放置绝缘垫块，绝缘垫块涂PVA与相邻件粘牢并撑紧静电环与导线，最后用皱纹纸在有绝缘垫块处把内外静电环绑扎牢固。

参看图5，上下方向通过器身绝缘压块压紧静电环及导线，保证导线受力后不变形。导线与静电环之间、内外静电环之间的油隙作为导线散热通道。本实用新型适宜在超高压大容量变压器上使用。