[实用新型]一种用于对导爆管绕线的新型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破器材，具体地说是一种用于生产中对导爆管立式水平状态绕线的新型机构。

背景技术

目前，在民用爆破器材生产中，对导爆管绕线均采用卧式垂直绕线方式，由于绕线工艺落后，在放把使用时，往往出现缠绕、打结等缺陷，影响使用效果，达不到行业标准。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种线圈整齐美观、放线不乱的一种用于对导爆管绕线的新型机构。

本实用新型可以通过以下措施达到：

一种用于对导爆管绕线的新型机构，设有一端敞口的卷筒，其特征在于卷筒内底面设有锥面体，轴套经轴承与锥面体相连接，轴套内设有导柱，导柱上端设有锥面体，卷筒内设有摩擦片，摩擦片上设有托盘，料爪上设有压簧孔，压簧孔内设有压簧，料爪下端设有L形的连接部，L形连接部的一端与铰轴铰接，料爪内设有与锥面体相抵触的滚轮，卷筒外的轴套上设有套筒，导柱下端经销轴、轴套与套筒相连接，皮带轮经轴承座、轴承与套筒上端部相连接，皮带轮上设有摩擦片，套筒上设有拉杆，套筒下端设有压簧。

本实用新型可以设有与锥面体相配合的内锥面体，内锥面体与导柱固定连接，内锥面体经轴承与上面的锥面体相连接，以降低加工和安装成本、动作稳定，工作可靠。

本实用新型可以在上面的锥面体与托盘间设有多个压簧，以使导柱能自动复位。

本实用新型可以在皮带轮上设有凹槽，摩擦片镶嵌在凹槽内，以使其结构更紧凑、工作可靠。

本实用新型所述的皮带轮与轴承座可采用螺纹连接，可方便更换摩擦片。

本实用新型通过变换卷筒内旋转料爪的回转半径及设定不同长度，即可实现切割卷绕不同长度及直径的线圈状导爆管产品，具有结构简单、使用方便、安全高效等优点。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

附图标记：轴套1、压簧2、套筒4、轴承座5、卷筒6、托盘7、料爪8、绞轴9、压簧10、滚轮11、锥面体12、锥面体13、压簧14、锥面体15、摩擦片16、导柱17、摩擦片18、皮带轮19、销轴20、拉杆21。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种用于对导爆管绕线的新型机构，设有一端敞口的卷筒，其特征在于卷筒内底面设有锥面体15，轴套1经轴承与锥面体15相连接，轴套内设有导柱17，导柱17上端设有锥面体12，卷筒6内设有摩擦片16，摩擦片16上设有托盘7，料爪8上设有压簧孔，压簧孔内设有压簧10，料爪8下端设有L形的连接部，L形连接部的一端与铰轴9铰接，料爪8内设有与锥面体相抵触的滚轮11，卷筒6外的轴套1上设有套筒4，导柱17下端经销轴20、轴套1与套筒4相连接，皮带轮19经轴承座5、轴承与套筒4上端部相连接，皮带轮19上设有摩擦片18，套筒4上设有拉杆21，套筒4下端设有压簧2，本实用新型可以设有与锥面体15相配合的内锥面体13，内锥面体13与导柱17固定连接，内锥面体13经轴承与上面的锥面体12相连接，以降低加工和安装成本、动作稳定，工作可靠，本实用新型可以在上面的锥面体12与托盘7间设有多个压簧14，以使导柱17能自动复位，本实用新型可以在皮带轮19上设有凹槽，摩擦片18镶嵌在凹槽内，以使其结构更紧凑、工作可靠，本实用新型所述的皮带轮19与轴承座5可采用螺纹连接，可方便更换摩擦片18。本实用新型工作时，导爆管由专门机构送入旋转的料爪8内被缠绕后，按设定的尺寸切断，拉杆21下拉，下压套筒4，摩擦片18脱离卷筒6，导柱17通过销轴20和套筒4被压下，锥面体13下降，与锥面体15压合而制动车，锥面体12随锥面体13一同下降，使滚轮11相对上锥面滚动，受压簧10推力，料爪8在绞轴9中转动，促使圆周上的八件料爪8同时内收，松卷取料，此时拉杆21松开上升，导柱17和套筒4上升，使摩擦片18压紧卷筒6，内锥面体13上升脱离锥面体15，卷筒6旋转，同时锥面体12上升，滚轮11相对下滚，料爪8恢复原位，固定在托盘7上的料爪8受压簧14推力，将托盘7下的摩擦片16紧压卷筒6，从而带动料爪8同步旋转，完成一个绕线过程，本实用新型通过变换卷筒6内旋转料爪8的回转半径及设定不同长度，即可实现切割卷绕不同长度及直径的线圈状导爆管产品，具有结构简单、使用方便、安全高效等优点。