[实用新型]给袋式全自动包装机的平送袋机构

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种可以对糖果、药品、饮料、种子等颗粒状、块状、浆状或液体状物料进行自动包装的给袋式全自动包装机，具体地说是涉及一种给袋式全自动包装机的送袋机构。

二、背景技术

现有的给袋式全自动包装机所使用的包装袋有普通型四边封袋、自立袋、拉链袋等四边封袋(原三边已封好，只需对开启的上开口一边进行热封)，通过对该四边封袋依次进行送袋、上袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包装。其送袋机构是将重叠放置的四边封袋由上而下一张张经吸嘴而被上袋机构送至该包装机的子夹中。在送袋过程中，吸嘴位置不变，装袋工作台需往复上下升降，再由吸嘴吸袋而进行送袋，形成送袋不方便。特别是对于较厚的拉链袋而言，由于装袋工作台的空间有限，拉链袋的重叠放置使其装袋量较少，经常需要操作员手工加袋，从而增加了操作员的劳动强度，影响了送袋、上袋的工作效率。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种送袋操作方便、装袋量多的给袋式全自动包装机的平送袋机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种给袋式全自动包装机的平送袋机构，包括机架、吸嘴，该平送袋机构还包括下输送装置、上输送装置、含有吸嘴的吸袋装置、压袋装置：

[A]、所述的下输送装置装在机架上，在机架内装有下输送电机，下输送电机与下主动轮相联，下主动轮通过下输送带与下被动轮相联，机架上端两侧装有挡板；

[B]、所述的上输送装置通过其支柱而装在机架的上方，在支柱上端装有上机体，上机体内装有上输送电机，上输送电机与上主动轮相联，上主动轮通过上被动轮、过渡带与上输送轮相联，上输送轮与下输送装置的下输送带靠近；

[C]、所述的吸袋装置装在机架的一侧，在机架内装有并列的凸轮轴、转轴，凸轮轴上装有吸嘴凸轮及吸嘴摆臂，吸嘴摆臂又与转轴相联，转轴的一端联有吸嘴连接摆臂，吸嘴连接摆臂通过吸嘴连杆、吸嘴轴与吸嘴相联；

[D]、所述的压袋装置装在机架的一侧，所述的吸袋装置的凸轮轴上还装有压袋凸轮，压袋凸轮与压袋摆臂相联，压袋摆臂通过压袋连杆与压袋板摆臂相联，压袋板摆臂上装有压袋板。

采用本实用新型结构后，通过下输送装置与上输送装置的配合工作，包装袋在下输送带与上输送轮之间依次被输入到压袋装置进行压袋、压平，再由吸袋装置的吸嘴将包装袋吸起。本实用新型对于包装袋的输送为平铺输送式，重叠量很少，装袋量多；送袋自动化程度高、操作方便简单，从而降低了操作员的劳动强度，提高了送袋的工作效率。特别适用于较厚的拉链袋的放置及输送。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型给袋式全自动包装机的平送袋机构的安装结构示意图。

图2为图1中的机架内部的A向剖视结构示意图(并留有小部分的挡板)。

五、具体实施方式

参照图1、图2可知，本实用新型给袋式全自动包装机的平送袋机构，包括机架50、吸嘴12，该平送袋机构还包括下输送装置、上输送装置、含有吸嘴的吸袋装置、压袋装置：

[A]、所述的下输送装置装在机架50上，在机架50内装有下输送电机31，下输送电机31(通过下输送链条46)与下主动轮16相联，下主动轮16通过下输送带24与下被动轮25相联，机架上端两侧装有挡板26。

[B]、所述的上输送装置通过其支柱38而装在机架50的上方，在支柱38上端装有上机体2，上机体2内装有上输送电机35，上输送电机35与上主动轮1相联，上主动轮1通过上被动轮3、过渡带41与上输送轮4相联，上输送轮4与下输送装置的下输送带24靠近。其中上输送轮4分为前、后一对，由上输送带43相联，在上机体中还装有上定板39，上定板39通过连接板40与支承板44相联，一对上输送轮4装在支承板44的两侧。为了更好地控制送袋量，使得上输送轮之下的包装袋保持适量，可以在所述的上机体2中、上定板39的相邻处装有下输送接近开关37，下输送接近开关37与下输送电机31电连接。当上输送轮之下的包装袋重叠增加时，上输送轮的位置有所提升，从而由支承板带动连接板、上定板上升。当上定板与下输送接近开关之间的距离到达设定值时，下输送接近开关控制下输送电机关闭，下输送带停止工作；当包装袋数量变少时，上输送轮的位置有所下降，下输送接近开关控制下输送电机启动，下输送带工作。