[实用新型]破碎机齿辊

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种构成破碎机的一个关键部件，是双合金铸造的破碎机齿辊。

背景技术

目前公知的破碎机齿辊有两种成型方式，一种方式是：破碎齿与本体用同一种材质一次浇铸成型，这种方法的破碎齿固定的比较牢固，但是，如果采用的材质是硬度和强度较低的合金钢，其耐磨性能差，使用寿命短，而如果采用高强度、耐磨的合金钢，铸造成型后的热处理时又很难切削加工，影响整机的装配效果，且成本高；另一种方式是：破碎齿与本体用不同的材质，分别铸造成型，再将齿堆焊在本体上，这种方法的破碎齿固定的不够牢固，易掉齿、断齿。

发明内容

为了克服现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种破碎齿耐磨、耐冲击、强度高、固定牢固，本体易切削、便于装配、综合性能好的破碎机齿辊。

本实用新型解决问题的技术方案是：该破碎机齿辊是由本体和破碎齿构成，破碎齿固定在本体上，其破碎齿由齿冠和齿根构成，齿根分叉，破碎齿合铸在本体上，破碎齿采用高强度耐磨的合金钢制成，本体采用中强度、易切削的合金钢，破碎齿与本体复合铸造成一体、使破碎齿固定的更牢固。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：

1、综合性能好，由于破碎齿和本体采用了两种不同的合金，从而解决了既要高强度、耐磨、耐冲击又要可塑性好、易切削装配的矛盾，实现了破碎齿强度大、耐磨、耐冲击，本体可塑性好、易切削、便于组装，且提高了使用寿命，降低了成本。

2、由于破碎齿先用高强度合金钢制成，再与本体复合铸造成一体(俗称种齿)，破碎齿的齿根部分埋入本体，被牢牢地包裹在本体上，因而破碎齿在本体上固定的牢固，不会出现掉齿、断齿现象。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型破碎齿的结构示意图

图中：1、破碎齿，2、本体，3、齿冠，4、齿根。

具体实施方式

在图1中，破碎机的齿辊是由本体(2)和破碎齿(1)构成，破碎齿采用高强度、耐磨、耐冲击的合金钢制成，本体(2)为中强度、易切削、可塑性好的合金钢，首先铸成破碎齿(1)，再按要求摆放在本体(2)铸模上，再与本体(2)复合铸造成一体，使齿固定的牢固可靠，不会出现掉齿、断齿现象。如图2所示，破碎齿(1)由齿冠(3)和齿根(4)组成，为了增加与本体(2)的接触面，齿根(4)分叉，与人的恒牙相似，叉的多少根据需要而定，中强度合金钢的本体(2)材料熔化并进行浇铸时，破碎齿(1)的齿根(4)部分被牢固地包裹在本体(2)上，使破碎齿(1)与本体(2)牢固地复合铸造成一体。