[实用新型]一种吹瓶机的封口结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种吹瓶机，特别涉及一种吹瓶机瓶口的封口结构。

【背景技术】

一般吹瓶机的工作流程大都是将瓶坯输送经过一个加热装置，使瓶坯的瓶身部份被加热到吹塑成型所需的温度后，再送到吹塑成型用的模具中，使瓶坯的瓶身部份位于模具的模穴内，而瓶坯的牙部则露在模具外，而后由一个吹气机构将高压空气穿入瓶坯内部，使瓶坯的瓶身部份被吹胀而贴靠在模穴内面，形成所需的形状，再退出吹气机构，最后开模即可获致所需的塑料瓶。

请参阅图1，是传统的吹瓶机的吹气机构的剖视结构示意图，传统的吹瓶机具有一个由两个半模对合形成的模具1，该模具1内具有一个模穴11，该模穴11具有一开口12以供容置一瓶坯2，且该吹瓶机对应容置于该开口12的瓶坯2设有一可位移的吹气嘴3，在此吹气机构的工作过程中，会先由吹气嘴3罩盖在瓶坯2的牙部21外围，并紧密贴合在模具1的顶面，形成密封状态，再以一拉伸杆30伸入瓶坯2的瓶身(图中未示)内部灌注高压空气，而后才吹塑成型出所需的塑料瓶。

为了避免高压空气泄露，必须在吹气嘴与模具之间设置密封用的结构，例如美国专利第6464486号专利与法国专利第2876942号、第2871721号，都是在吹气嘴前端对应模具的部份设置密封件，使吹气嘴能紧密贴合在模具外缘，其中美国专利第6464486号专利是在模具外缘面设置一个挡板供吹气嘴的密封件抵紧，确保达到密封状态；而法国专利第2871721号专利则是在模具外缘面设置环形密封件供吹气嘴的密封件抵紧，以达到密封状态。

前述的各种结构均能使吹气嘴与模具之间达到所需的密封状态，但是均需额外设置密封件，甚至必需在模具外缘面设置其它的配件，如此的结构不但会增加结构的复杂度，同时也会造成机械的制造及使用成本的增加，因此有必要再加以改进。

另外，在吹塑成型的过程中拉伸杆30必需伸入瓶坯2的瓶身内部灌注高压空气，因此瓶坯被置放于模具1中时，一旦发生倾斜，瓶身部份便有可能会被拉伸杆30碰触、推挤而形成次品。

因此为了避免瓶坯发生倾斜的现象，就必需将模具的开口部份的精度以及瓶坯运送定位的精度都提高，才能使瓶坯在模具合模后不会发生倾斜的现象。然而，如此一来机械的制造及使用维护成本都会相对提高，因此仍有必要再加以改进。

【发明内容】

本实用新型的目的，在于提供一种能辅助导正瓶坯，并且使瓶坯与吹气机构间形成密闭的吹瓶机封口结构。

一种吹瓶机的封口结构，该吹瓶机具有一个由两个半模对合形成的模具，该模具内具有一个模穴，该模穴设有一开口以容置一瓶坯，且该吹瓶机对应所述容置于所述开口的瓶坯设有一可位移的吹气嘴，而该吹气嘴对应所述瓶坯的牙部设有一容置部，并且该吹气嘴内部具有管路以供高压气体吹入瓶坯之中，所述吹气嘴于该容置部内设有一抵压件，该抵压件设为中空以供高压气体通过，且所述抵压件对应所述瓶坯的顶面为一平整面，所述吹气嘴位移时该平整面迫抵于该瓶坯的牙部，使所述牙部被抵紧于所述模具。

其中所述的抵压件呈环状，且其中部具有一可供高压气体通过的孔，且该孔的内径系小于该瓶坯牙部的外径。

或者，所述该抵压件呈环状，且其中部具有一可供一拉伸杆穿过的孔，所述拉伸杆将高压气体灌注至瓶坯之中。

本实用新型在吹气嘴的容置部内设有一抵压件，且抵压件对应该瓶坯的顶面为一平整面，采用这样的结构，在吹气嘴位移时，能由所述的平整面迫抵于该瓶坯的牙部，而辅助导正该瓶坯的位置，避免瓶坯发生倾斜的现象，并且该吹气嘴位移至行程终点时，能由该抵压件将该瓶坯的牙部抵紧于该模具的外缘面，从而达到密封的效果，和以往的结构相比具有如下优点：

1、结构简单，且精度要求低；

2、节约成本，降低次品率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是传统的吹瓶机的吹气机构的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的抵压件压抵瓶坯牙部呈密封状态的示意图。

图4是本实用新型的抵压件辅助导正瓶坯的示意图。

图5是本实用新型另一实施例的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

实施例一：