[实用新型]机台导柱之支撑机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种机台导柱之支撑机构，特别是一种加硫机导柱之支撑机构。

【背景技术】

许多加工机或成型机都是利用相对的模座或夹持件互相压合，使得位于相对的模座或夹持件之间的材料得以成型。然而，相对的模座或夹持件至少有一模座或夹持件必须往复移动，所以会有复数导柱与模座或夹持件结合，藉各导柱的支撑及引导作用，使得模座或夹持件能够稳定且平顺的运动。前述加工机或成型机所配设的导柱可以是立柱形式或是横柱形式。例如立柱式加硫机便具有立柱构造的机台。

传统配置导柱的作法是在机台开设柱孔并配装无油轴承，然后再将导柱穿过轴承。然而使用加工机或成型机的过程，会使得机台产生热变形并且压迫着柱孔的导柱，虽然因为有无油轴承保护及支撑着导柱，使得导柱不至于直接产生磨损，但是造成无油轴承磨损是必然的情形。使用者要更换无油轴承，必须拆下机台上的模座才可以取出无油轴承，因此更换新无油轴承的工程非常不容易。

另一种支撑导柱的方式是利用螺丝锁固方式将铜衬固定在机台上，且使得铜衬与导柱接触。当铜衬磨损则将其取下更新即可。以铜衬作为导柱的支撑结构虽然使得更换新品的工程明显简便许多，但是更换下来的铜衬便不堪使用了，对于使用成本而言无疑是一项显著的负担。

【发明内容】

有鉴于先前技术所揭露之无油轴承或是铜衬的结构或有不利更新，或有不利于使用成本，且更重要的是，皆无法于无油轴承或铜衬与导柱表面产生间隙时，藉适度地调整无油轴承或铜衬位置以消除间隙，使得导柱仍受到良好的支撑，因此本实用新型的目的在于提供一种创新的机台导柱之支撑机构以解决先前技术的缺点。

本实用新型是这样实现的，一种机台导柱之支撑机构，是组装在一成型机或加工机之机台，该机台的中座表面开设有复数个具有一承置面之容置空间，每一容置空间内配设一支撑机构与穿过该容置空间的一导柱表面接触。该支撑机构是包含一套环用以组设在该容置空间内，且一环形推拔面形成该套环的内壁面；导柱穿过套环且与环形推拔面相距一段间距；复数衬块组设在该套环内部与该导柱之间的间距内，各该衬块一侧为推拔面与该套环内侧的该环推拔面贴靠，且另一侧面贴靠该导柱表面；一封盖板组设在该容置空间的开放端；复数调整元件分别穿过该封盖板与各该衬块且一端锁设在该容置空间之一承置面；如此转动一调整组件则可以带动一衬块位移，使得衬块表面与导柱表面更接近，故能够达到消除衬块与导柱间之间隙的功效。又解除封盖板则露出该容置空间且有助于取出及更新各衬块。

此外，可以将容置空间的内壁面制成推拔状壁面，且导柱穿过容置空间与推拔状壁面相距一间距，复数衬块则组设于该间距内。且各衬块一侧之推拔面与推拔状壁面贴靠，另一侧贴靠于导柱表面；一封盖板组设在该容置空间的开放端；复数调整元件分别穿过该封盖板与各该衬块且一端锁设在该容置空间之一承置面；如此转动一调整元件则可以带动一衬块位移，使得衬块表面与导柱表面更接近，故能够达到消除衬块与导柱间之间隙的功效。

本实用新型所提供的机台导柱之支撑机构，其具有可以微调组配位置以消除导柱与支撑机构间的间隙，使导柱具有良好的支撑效果。

本实用新型所提供的机台导柱之支撑机构，其具有在不拆除任何组件的情形下即可进行调整该支撑机构，藉此可以达到操作简便的功效。

是以利用本实用新型所揭露的结构组态可以确实达到消除衬块与导柱间之间隙的目的，而且衬块的安装及更新皆非常简便，符合实用之功效。又每一衬块皆可以独立地被调整位置，故可以提高整组支撑机构的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型安装于加硫机之外观图。

图2本实用新型之第一实施例分解图。

图3为本实用新型第一实施例组配示意图。

图4为本实用新型第一实施例组配放大示意图。

图5为本实用新型第一实施例调整状态示意图。

图6为本实用新型第二实施例示意图。

图7为本实用新型第三实施例示意图。

图8为本实用新型第四实施例分解图。

图9为本实用新型第四实施例组合结构示意图。

主要元件符号说明：

(10)---成型机(加工机)    (12)---上座          (14)---中座

(15)---容置空间          (16)---下座          (17)---承置面

(18)---导柱              (19)---容置空间      (20)---支撑机构