[实用新型]多功能热弯曲机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种金属弯曲设备，特别涉及一种能对角钢，槽钢，平板进行加热弯曲的多功能热弯曲机。

二、背景技术：

现有技术中，对金属材料进行弯曲的设备都是单一用途，即对一种材料进行弯曲，且都是冷状态弯曲。象角钢、槽钢等一些异型材料要弯曲好必须采用热状态弯曲。对于加热弯曲技术可由在先专利申请号为200620132608.0，专利名称为“角钢火曲机”的专利技术所披露。该专利技术集加热弯曲为一体，自动化程度较高。但该技术也存在一定缺陷，一是对单一材料(角钢)进行弯曲，二是仅对材料的某一方向(背向)进行弯曲。象角钢和槽钢在工业生产中尤其是在电力铁塔生产中，需要对其三个面进行弯曲，而该专利技术对角钢的其他两个面的弯曲不能实现，还不能对槽钢和平板进行弯曲。

三、技术内容：

本实用新型的目的在于提供一种既能对角钢三个面进行热弯曲，也能对槽钢三个面进行热弯曲，还能对平板进行冷弯曲的多功能弯曲机。

该弯曲机是在门式机体上边固设液压驱动机构，驱动机构带动y向运动的横梁，横梁下边固定各种弯曲上模。机体下边固设一平台，平台上边固设x轴向运动的二个滑板，每个滑板固设一对支架，每对支架支撑一圆轴，每根圆轴滑动配合一弯曲下模，弯曲下模左右两侧，对应设有x和y向可调的热源头，加热弯曲过程由plc数控线路程序控制。角钢背向弯曲时采用背弯上模和背弯下模，角钢侧向弯曲时采用侧弯上模和侧弯下模，角钢立向弯曲时采用立弯上模和立弯下模，平板弯曲时采用平弯上模和平弯下模，槽钢立向弯曲时采用槽立弯上模和槽立弯下模，槽钢背向弯曲时采用槽背弯上模和槽背弯下模，槽钢的侧向弯曲与角钢的侧向弯曲相同。

所述角钢背弯下模是由圆轴滑动支撑一三角形长条，两长条对应端各固设一滚轮组成。

所述角钢侧弯下模是底面配合在角钢背弯下模上边的两块方形长条构成，两长条对应端各固设一滚轮组成。

所述角钢立弯上模是由固设在同一模板上相隔一间隙的两块模板组成，该间隙对应角钢壁厚且可调。

所述角钢立弯下模是由圆轴滑动支撑一方形长条，两长条对应端固设滚轮，长条上面设有定位角钢宽度的可调凹槽。

所述平板弯曲下模是由底面配合在角钢背弯下模上边的一块平板构成，平板上边固设两块间距可调的垫块。

所述槽钢立弯上模是由固设在同一模板相隔二间隙的三块模板组成，两间隙对应槽钢两壁厚且可调，所述槽钢立弯下模与角钢立弯下模相同。

所述槽背弯上模的刃口有凹槽，该凹槽与槽钢宽度对应且可调。所述槽背弯下模是由圆轴滑动支撑方形长条，两长条对应端各固设滚轮组成。

所述角钢侧弯上模、槽钢侧弯上模及平板弯曲上模形状相同，是由刃口呈半圆形的长方体构成。

所述热源头的加热方式可以是一种或多种可燃气体也可以是电热式、电磁感应等方式加热。

所述机体可以专门配做，也可以用普通液压机或摩擦压力机等改造而成。

实施以上方案后，本实用新型由原来的单一品种，单面弯曲。实现了能对角钢三个面，槽钢三个面进行热弯曲，还能对平板进行冷弯曲的多功能应用，而且操作过程简单，自动化程度高，减少了劳动强度，提高了工作效率。

四：附图说明：

图1是本实用新型多功能热弯曲机，角钢背向弯曲状态的主视图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型多功能热弯曲机，角钢侧向弯曲状态的主视图。

图4是图3的右视图。

图5是本实用新型多功能热弯曲机，角钢立向弯曲状态的主视图。

图6是图5的右视图。

图7是本实用新型多功能热弯曲机，平板弯曲状态的主视图。

图8是图7的右视图。

图9是本实用新型多功能热弯曲机，槽钢立向弯曲状态的主视图。

图10是图9的右视图。

图11是本实用新型多功能热弯曲机，槽钢背弯曲状态的主视图。

图12是图11的右视图。

图1-2中：10机体，11滑板，12支架，13圆轴，14热源头，20角钢背弯上模，21角钢背弯下模，22滚轮

图3-4中：30角钢侧弯上模，31角钢侧弯下模。

图5-6中：40角钢立弯上模，41角钢立弯下模。

图7-8中：50平板弯曲上模，51平板弯曲下模。

图9-10中：60槽钢立弯上模，61槽钢立弯下模。

图11-12中：70槽钢背弯上模，71槽钢背弯下模。

五、具体实施方式：