[实用新型]轮胎翻新充气式打磨机无效
申请号: | 200720140468.6 | 申请日: | 2007-03-15 |
公开(公告)号: | CN201009137Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 张江 | 申请(专利权)人: | 张江 |
主分类号: | B24B5/50 | 分类号: | B24B5/50 |
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地址: | 100024北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮胎 翻新 充气式 打磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎翻新充气式打磨机。
背景技术
随着全球资源和能源的日趋紧张,目前,轮胎翻新已经成为国际橡胶工业的重要组成部分,在美国等发达国家,翻新轮胎产业非常火爆,经济效益十分可观,翻新的利润已高于新胎,诸多新胎跨国集团也纷纷兴建翻胎厂,如法国米其林在世界各地建有80家翻胎厂,美国固特异更多,已达167家,并将翻新胎销往世界各国。进入21世纪,能源和资源日益紧张,价格突飞猛涨,轮胎翻新正形成一个富有潜力的朝阳产业。
根据轮胎翻新与循环利用协会统计:2004年我国橡胶消费达340万吨,居世界第一,国内橡胶资源匮乏,70%需进口。在数千种橡胶制品中,汽车工业耗胶量占橡胶消费总量的63%,其中轮胎占55%。2004年轮胎产量已达2.39亿条,居世界第二位,废旧轮胎的产生量约1.2亿条,每年以12%的速度增长。废旧轮胎资源回收利用,既可解决橡胶资源短缺,也能消除“黑色污染”。
现有轮胎翻新打磨机没有充气功能,使得轮胎在打磨过程中,由于轮胎没有内支撑,轮胎薄的地方往往难以打磨到,造成轮胎打磨不均匀。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术中轮胎打磨机打磨不均匀的缺陷,提供一种轮胎翻新充气式打磨机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种轮胎翻新充气式打磨机,包括支撑架,支撑架底部设置有打磨头,所述打磨头和打磨头电机连接,正对打磨头的上方的支撑架中部设置有一个胎体转动轴,所述胎体转动轴和胎体转动电机连接,所述胎体转动轴上套装有轮胎安装盘,所述轮胎安装盘由两个同心钢圆盘构成,两个钢圆盘之间为一个充气槽,内侧钢圆盘上均匀设置有充气孔,所述钢圆盘内侧连接一个充气包,所述充气包通过充气孔和充气槽相连通,所述充气包通过充气管和充气泵连接。
为了使轮胎安装位置正对打磨头,方便打磨,本实用新型所述胎体转动轴上安装有轮胎安装盘的横向调节纽。
为了提高打磨效果,本实用新型所述打磨头为刀片式打磨头。
本实用新型将需要打磨的废旧轮胎套在轮胎安装盘,使轮胎包围充气槽,开启充气泵,通过充气孔即可对轮胎进行充气,轮胎由于内部有气体支撑,即使是薄的地方也可以方便打磨,保证了打磨的均匀性,提高工作效率。
本实用新型结构简单,实用,对废旧轮胎的打磨质量好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种轮胎翻新充气式打磨机,包括支撑架1,支撑架底部设置有打磨头2,所述打磨头和打磨头电机3连接,正对打磨头的上方的支撑架中部设置有一个胎体转动轴4,所述胎体转动轴和胎体转动电机5连接,所述胎体转动轴上套装有轮胎安装盘6,所述轮胎安装盘由两个同心钢圆盘构成,两个钢圆盘之间为一个充气槽7,内侧钢圆盘上均匀设置有充气孔8,所述钢圆盘内侧连接一个充气包9,所述充气包通过充气孔和充气槽相连通,所述充气包通过充气管10和充气泵11连接。
为了使轮胎安装位置正对打磨头,方便打磨,本实用新型所述胎体转动轴上安装有轮胎安装盘的横向调节纽12。
为了提高打磨效果,本实用新型所述打磨头为刀片式打磨头。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品,均落在本实用新型的保护范围之内。
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