[实用新型]超长袋离线脉冲喷吹袋式除尘器

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种脉冲袋式除尘设备，特别是超长袋离线脉冲喷吹袋式除尘器。

背景技术：

目前，脉冲袋式除尘器在工业生产中得到了广泛的应用，例如在炼钢生产中用于转炉除尘冶炼、吹氧、出钢产生大量有害烟尘，特别是吹氧时每吨钢产生4-5kg的灰尘，每m3的气体含有0.3-0.7g的尘粒，小于10μm的占60-75％，每分钟产生1300-5700m3的含尘气体，气体中含有Fe₂O₃、SiO₂、Al₂O₃、CaO、Mn、S等还有少量的SO₂、SO₃、NO、CO₂这些气体扩散于空间危害工人及人类的健康。当前冶金行业在消烟除尘方面最广泛应用的就是袋式除尘器，而袋式除尘器最关键的部件就是滤袋，通用的大型袋式除尘器滤袋直径有120mm、130mm、160mm三种，长度4-6米，6米为极限尺寸。滤袋的作用关系到整台除尘器的运行效果，而滤袋能否发挥最佳净化粉尘的作用关键在于及时清除滤袋表面多余的积灰，使每条滤袋在箱体中充分发挥筛分、阻留、吸附、静电等综合除尘机理。目前，滤袋清灰是除尘器最难处理的第一个问题；袋式除尘器第二个主要问题是除尘器体积庞大，有的转炉二次除尘的除尘器长50多米，宽10多米，高20多米，占用了大面积的土地，钢材的耗量太大，有的除尘器用钢材500多吨，造成一次性投资大，零部件多，检修费用增高；当前袋式除尘器第三个技术难题就是设备漏风量大，很难达到正常要求的2％，有的漏风率高达10-20％，平均在5-7％。这样大幅度降低了系统的净化效率，吸尘罩口负压小，有害粉尘飞扬，污染环境。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种超长袋离线脉冲喷吹袋式除尘器，解决背景技术中存在的袋式除尘器的喷吹清灰、体积庞大占地多、设备漏风量大等三大技术问题。

本实用新型的技术方案是：超长袋离线脉冲喷吹袋式除尘器组成包括支架、电磁脉冲阀、喷吹风包、喷吹风管、射流管和滤袋，电磁脉冲阀、喷吹风包、喷吹风管、滤袋布置在支架上，电磁脉冲阀、喷吹风包、喷吹风管依次连通，射流管布置在喷吹风管上，位于滤袋的上方，所说的滤袋长度大于6米，小于等于9.6米。

本实用新型将滤袋延长到9.6m、直径160mm，在相同压力相同直径条件下，9.6m滤袋清灰比6m长的还要好。所说的滤袋组成包括布袋和滤袋骨架，布袋设置在滤袋骨架上，为适应超长滤袋，本实用新型对滤袋骨架的创新改进：为了安装更换滤袋方便，滤袋骨架可以分为两节以上，中间采用凹槽回转式插接。

布袋的制作最好是机制，直接按设计的直径长度制作无接缝布袋，需要缝纫时必须用高强耐磨缝纫线双道轧成，接缝双卷边以保证布袋的强度，保证现场使用期730天。

本实用新型的有益效果是：在保证净化效率良好效果的情况下，比选用6m滤袋的具有节省投资、节省钢材、节省设备、减少占地面积、减少维护工程量的优点，因此长袋的除尘器具有广泛应用的推广价值。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例结构示意图。

附图2为本实用新型实施例中滤袋骨架结构示意图。

图中：支架1，电磁脉冲阀2，喷吹风包3，诱导引射管4，喷吹风管5，射流管6，滤袋7，滤袋凹型卡圈8，滤袋定位板9，骨架卡头10，固定环12，定位拉簧13，骨架底盘14，第二节骨架15，连接卡箍16，第一节骨架17。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，超长袋离线脉冲喷吹袋式除尘器组成包括支架1、电磁脉冲阀2、喷吹风包3、喷吹风管5、射流管6和滤袋7，电磁脉冲阀2、喷吹风包3、喷吹风管5、滤袋7布置在支架1上，电磁脉冲阀、喷吹风包、喷吹风管依次连通，射流管6设置在喷吹风管上，位于滤袋的上方，所说的滤袋长度是9.6米，在射流管6上布置若干诱导引射管4。滤袋组成包括布袋和滤袋骨架，布袋设置在滤袋骨架上，本实用新型对滤袋骨架的创新改进：为了安装更换滤袋方便，骨架分为两节，中间采用凹槽回转式插接。

滤袋骨架的组成包括滤袋凹型卡圈8、滤袋定位板9、骨架卡头10、固定环12、定位拉簧13、骨架底盘14、第二节骨架15、连接卡箍16、第一节骨架17，固定环12固定在支架1上，通过定位拉簧13与骨架底盘14连接，第二节骨架15一端与骨架底盘14连接，另一端通过连接卡箍16与第一节骨架17连接，第一节骨架17的端部设有骨架卡头10，在第一节骨架17上设有滤袋凹型卡圈8与滤袋定位板9匹配。