[实用新型]高效节能环保油炸机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及以煤转气、柴油、天然气等为燃料，进行喷火加热。特别是变传统“底部单面加热”为“燃烧室全方位中间加热”，是一种高效节能环保的油炸设备。

现有技术：

国内市场上进口或国产油炸机均以柴油或天燃气为燃料，加热方式为底部加热。热利用率不到50％，加热面积小，大部分热量从烟囱直接排出，即造成能的浪费，又对大气造成严重污染。柴油及天燃气价格不断上涨给食品行业带来了居高不下的成本投入。

实用新型目的内容

本实用新型的目的在于：提供一种能源利用广泛、加热方式特殊、高效节能环保型的油炸设备。

该油炸机采用中间加热方式，配有专用过滤器，以特制燃烧室为燃烧载体，加热面积大、热利用率高，以多种燃料为能源，节能环保、安装操作简便；本实用新型专用于食品行业的油炸产品。本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能环保油炸机，是由不锈钢扣板、保温层、机架和不锈钢内胆构成油炸机主体；内胆是上部为圆柱形、底部为锥形的盛油容器，；内胆中间是由不锈钢管和不锈钢板组焊而成的燃烧室，燃烧室上面是炸筐，炸筐通过启动杆和专用升降减速机连接；侧面有电控箱；旁边有过滤器和循环齿轮泵。

所述的油炸机内胆锥形底部有排渣口和喷油嘴，排渣口和过滤器连接，喷油嘴和循环油泵连接。

所述的燃烧室的同一侧面有两个出口，上面是排烟口，下面为加热进火口。

所述的燃烧室上面内胆壁上有温度感应器，感应器与电控箱键盘上的温控仪相连接；启动减速电机是专用电机，内置可调行程开关。

由于上述构造使得本实用新型具有结构新颖合理、安装操作简便、高效节能环保等特征，同时本实用新型填补了食品油炸行业“用传统能源单面加热，拓展为适用煤转气及传统能源全方位加热”这一空白。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中：1-电控箱；2-升降减速电机；3-温度感应器；4-喷油嘴；5-循环油泵；6-外扣板；7-保温层；8-内胆；9-启动杆；10-炸筐；11-燃烧室；12-排烟口；13-进火口；14-过滤器；15-渣筐；16-型材机架；17-排渣口

具体实施方式

参见图1，一种高效节能环保油炸机；是由外扣板(6)、保温层(7)、机架(17)、内胆(8)构成油炸机主体；内胆(8)中间是燃烧室(11)，燃烧室(11)上面是炸筐(10)，炸筐(10)和启动杆(9)连接，启动杆(9)和升降减速电机(2)连接，内胆(8)底部有喷油嘴(4)和排渣口(17)，排渣口(17)和过滤器(14)连接，喷油嘴(4)和循环油泵(5)连接，燃烧室(11)上有排烟口(12)和进火口(13)，内胆(8)壁上有温度感应器(3)，温度感应器(3)和电控箱(1)上的温控仪连接，过滤器(14)内部有渣筐(15)。

本实用新型的油炸机以不锈钢材料为主，中间有机架和保温材料，油炸机中间的燃烧室由不锈钢材料制作。上面有两出口，下出口为进火口，上出口为排烟口，喷火装置从进火口往燃烧室内部喷火，燃烧废气通过上出口排出室外，通过燃烧室外壁加热食用油。通过温控仪观察食用油的温度。根据设定的油炸时间可自动升降炸筐，实现油炸及出料的目的。内胆底部排渣口和喷油嘴在外部循环油泵的作用下，喷嘴强力喷射把沉淀下来的废渣通过排渣口流动到过滤器内的渣筐中，达到边沉淀边过滤的效果，保证了食用油的清洁，改变了传统废渣在油内翻滚而出现“黑油”现象。

其工作过程如下：

油炸机内注入食用油到指定高度后，火在燃烧室及管道中循环，热量传递给四周的食用油，燃烧室及管道壁的表面积接近6m²，是传统直径1米炸锅锅底面积的5倍多，传热面积大、热利用率高，升温速度极快。对燃烧室进行喷火加热，操作键盘上的温控仪显示油炸机内食用油温度，温度升到指定温度，发生警报提示，此时可以投料进行油炸，食品投入炸筐内，启动油炸按钮，到设定时间后电机自动启动炸筐，通过启动杆提升炸筐离开油面，在油面上方淋油，到设定时间又自动翻转把食品倾倒进下面的食品周转筐内。炸筐通过电机反转回到油炸机中，进入下一次油炸准备状态。油炸机工作的同时，启动过滤油循环泵，锥形体下部的食用油和外面的过滤器循环流通，油炸沉淀下来的废渣循环到过滤器内的渣筐中，实现边沉淀边过滤的目的。