[实用新型]内外隔热复合门窗

说明书

技术领域；

本实用新型涉及一种建筑用门窗。

背景技术；

现有的铝木或铝塑复合型材，木型材或塑料型材设置在室内侧，室外侧是铝合金型材，如专利02200107.7公开了上述结构，用上述隔热型材制造的门窗缺点是：1、室外侧铝合金型材传热快，仅靠室内侧木型材或塑料型材进行隔热其保温性能差，浪费能源。2、由于铝合金型材与隔热型材的线收缩系数不同，当温度降低时，隔热型材的线收缩量大于铝合金型材的线收缩量，用内隔热型材与外铝合金型材制造的组合隔热型材制造门窗时，由于隔热型材的线收缩量大，在相邻隔热型材交角处出现缝隙。铝合金型材与隔热型材分别位于室内侧与室外侧，无法通过在铝合金型材端部加工出预留收缩槽的方法，解决收缩缝问题。

实用新型内容；

本实用新型的目的是；1、通过内侧隔热型材与中间铝合金型材与外侧隔热型材进行组合，提高隔热型材的保温性能，节约能源。2、内外隔热复合型材制造门窗时，通过将中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶的方法，解决温度降低时，相邻隔热型材因线收缩在交角处出现缝隙问题。3、通过在相邻隔热型材端面用胶粘接的方法，解决隔热型材因线收缩在交角处出现缝隙问题。

本实用新型提出的内外隔热复合门窗由窗框，窗扇，窗附件，玻璃组成，窗框和窗扇均由内侧隔热型材、中间铝合金型材、外侧隔热型材组成，中间铝合金型材内侧上下设压紧钩，中间铝合金型材外侧上下设压紧钩，内侧隔热型材与中间铝合金型材相邻侧设燕尾凸台，中间铝合金型材内侧上部压紧钩压在内侧隔热型材上部的燕尾台槽内，中间铝合金型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部的燕尾台槽内，外侧隔热型材与中间铝合金型材相邻侧设燕尾凸台，中间铝合金型材外侧上部压紧钩压在外侧隔热型材上部的燕尾台槽内，中间铝合金型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下部的燕尾台槽内。

为提高隔热型材的抗冲击强度，铝合金型材两侧设插板，内侧隔热型材与铝合金型材内侧插板相对应部位设插槽，铝合金型材内侧插板插进内侧隔热型材插槽内，外侧隔热型材与铝合金型材外侧插板相对应部位设插槽，铝合金型材外侧插板插进外侧隔热型材插槽内。

为提高内外隔热型材与中间铝合金型材的结合强度，隔热型材与铝合金型材间涂胶，包括在铝合金型材插板与隔热型材插槽间涂胶和铝合金型材压紧钩和隔热型材间涂胶。

窗框和窗扇的组装是在铝合金型材腔内安装连接角码，连接角码上涂胶，用挤角机或螺钉将相邻复合隔热型材连成一体。

为防止窗框和窗扇交角处因变形和线收缩产生缝隙，采用相邻窗隔热型材交角处涂胶和在隔热型材组角片腔体内安装不锈钢组角片及通过将中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收缩槽部位加弹性胶的方法，解决温度降低时，相邻隔热型材因线收缩在交角处出现缝隙问题，由于中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽填充弹性胶，当隔热型材在温度变化的情况下产生的收缩由弹性胶的变形所吸收，因此，隔热型材不会在交角处出现裂缝，铝合金型材端部预留收缩槽位于内外隔热型材之间，并用弹性密封胶密封，因此，既不影响门窗的外观，也不会产生透气，透水现象，同时又解决了在交角处相邻隔热型材与铝合金型材因线收缩系数不同出现缝隙问题。

隔热型材由PVC塑料，发泡塑料，发泡聚氨脂，玻璃钢，木，合成木制造。

为减低隔热型材的重量，在隔热型材内设孔，隔热型材上设开口槽，开口槽用于安装密封条。

为提高隔热型材的使用寿命和环保性能，隔热型材表面涂防老化漆膜或表面粘金属复合膜或粘有机装饰膜或隔热型材表面涂二氧化钛光触媒涂料。

隔热型材表面设有装饰花纹，提高门窗的装饰效果。

本实用新型的优点是；1、室内侧与室外侧设置隔热型材，提高门窗的保温性能。2、室内侧与室外侧采用不同材料的隔热型材，可以得到不同性能和外观的门窗。3、隔热型材表面粘金属复合膜，解决在光作用下隔热型材表面易分解问题，提高隔热门窗的使用生命。

附图说明；

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是具有本实用新型特征的一种内外隔热复合门窗窗框组装结构图。

图2是具有本实用新型特征的一种内外隔热复合门窗中挺组装结构图。

图3是具有本实用新型特征的一种内外隔热复合门窗窗扇组装结构图。

图4是具有本实用新型特征的一种内外隔热内开窗外观图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是图4的B-B剖视图。