[实用新型]天线与PCB板间的接触连接结构及采用该结构的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天线与PCB板(印刷电路板)的接触连接结构，用于电子或通讯领域中诸如手机电视(包括数字和模拟电视)接收终端等的天线(如拉杆天线)与PCB板间的接触连接。

背景技术

在电子或通讯领域中，用于接收和处理无线信号的设备，诸如手机电视(包括数字和模拟电视)接收终端等，内部都设置有天线，例如拉杆天线，以及配置有内部电路(处理模块)的PCB板。拉杆天线和PCB板直接或通过支架间接设置在设备壳体上。拉杆天线与PCB板电连接，接收无线信号，将无线信号送入内部电路进行处理，然后设备提供输出，实现人们所需的各种功能。

目前常见的拉杆天线与PCB板的连接结构多为通过导线连通天线和PCB板，并以焊接固定来实现。这种连接方式的优点是天线的安装位置的自由度较大，但是整机装配不够方便，影响生产效率。

为了实现便于装配，提高生产效率的目的，人们开始采用了另外的连接结构。参见图5，示出了现有技术中的具有天线与PCB板间的连接接触结构的电子或通话设备的剖视结构示意图。其中，所述设备具有上壳体11和下壳体12，PCB板固定在下壳体12上，拉杆天线22通过天线支架21固定设置在上壳体11上，并且位于该PCB板的正上方。同时，在拉杆天线22上加装一个用于和PCB板接触连接的弹簧片4，并且该弹簧件4设置得能够在其与PCB板之间产生适当的接触压力，从而实现拉杆天线22与PCB板的电连接。该连接方式的优点是装配方便，但是由于天线位于PCB板的正上方，因而安装位置受到限制，以至于最终使得机壳的厚度大大增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种天线与PCB板间的接触连接结构，其装配方便，并且能够避免机壳厚度的增加。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有天线和PCB板的设备，其装配方便，并且能够避免机壳厚度的增加。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供了一种天线与PCB板间的接触连接结构，所述天线和PCB板分别相对设备壳体固定，所述天线设置在所述PCB板的沿板延伸方向的侧面，并且所述天线与所述PCB板间设置有用于将该二者电连接的弹性接触件，所述弹性接触件的一端为固定连接端，另一端为弹性自由端。

优选地，其中所述天线通过天线支架连接在所述设备壳体上。

优选地，所述天线支架为导体材料制成，所述弹性接触件的固定连接端固定设置在并电连接于所述天线支架上。进一步优选地，所述弹性接触件的固定连接端焊接在所述天线支架上。

可选择地，所述弹性接触件的固定连接端固定设置在并电连接于所述天线上。

优选地，所述弹性接触件的自由端弹性偏压在所述PCB板的相应焊盘上。进一步优选地，所述弹性接触件的自由端形成有下凸的触点。

其中，所述天线为拉杆天线。

为实现本实用新型的第二目的，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种设备，具有设备壳体、天线、以及PCB板，所述天线和PCB板分别相对设备壳体固定，其特征在于：所述天线设置在所述PCB板的沿板延伸方向的侧面，并且所述天线与所述PCB板间设置有用于将该二者电连接的弹性接触件，所述弹性接触件的一端为固定连接端，另一端为弹性自由端。

优选地，所述天线支架为导体材料制成，所述弹性接触件的固定连接端固定设置在并电连接于所述天线支架上，所述弹性接触件的自由端弹性偏压在所述PCB板的相应焊盘上。

本实用新型具有如下优点：

1.通过将天线设置在PCB板的侧面，，并且天线与PCB板间设置有用于将该二者电连接的弹性接触件，使得设备机壳得以保持较小的厚度，并且整机装配方便，这样，不但解决了现有技术一中的整机装配不便的不足，也解决了现有技术二中要增加机壳厚度的弊病。

2.通过在天线或天线支架上设置弹性接触件，使得天线与PCB板的连接更加灵活。并且，通过机壳结构件约束，可以保证天线或天线支架上的弹性接触件诸如弹簧片准确、并以适当的压力与PCB板的相应焊盘良好接触，因而保证了连接和工作的可靠性。

3.本实用新型结构简单，成本低，便于推广使用。

附图说明

通过以下结合附图的详细描述，本发明的上述和其它方面、特征和其它优点将得以更好地理解，附图中：

图1是根据本实用新型第一实施例的天线与PCB板间的连接接触结构的分解结构示意图；

图1a是图1中U形接触件的截面视图；

图2是采用了图1中所示的天线与PCB板间的连接接触结构的设备的剖视结构示意图；