[实用新型]一种绷缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绷缝机。

背景技术

目前，工业用绷缝缝纫机内的机针机构、绷针机构和钩针机构存在着轴与轴承、轴套之间相互运动而产生相互滑动的摩擦部位。如图1所示，以往对这些相互滑动的摩擦部位的润滑都采用油泵33吸取储存在油盘中的低粘度润滑油，经过油管32、34、35传递给上轴喷油嘴30和分油盘29，通过油线(油芯)28与分油盘29相连来给安装在机壳2头部的绷针机构和机针机构供给润滑油，同时利用油泵33中的齿轮相互运动形成真空的原理，用回油管把机壳2头部空腔中的润滑油吸回油盘，来避免机壳2头部空腔中储存过多的润滑油，从而避免润滑油从机壳2头部泄露。

同时，在底座3的空腔45中又存在有绷缝机送料机构，它的润滑也是用油泵33吸油，经油管26(图12结构1)输送到绷缝机主轴前轴套内，在前轴套中安装有主轴前节轴，前节轴的轴心部是中空的，利用油泵33的压力，把润滑油通过前节轴的径向小孔压入主轴前节轴的空腔内，从而到达空腔45中给送料机构的运动部件润滑，这种供油结构同样存在着不好控制油量的矛盾，供油量大时，就会从牙架及其它部位漏油，污染缝缝制物和周围环境，供油量少时，就会使送料机构的运动部件的滑动部位磨损或咬死。

但上述供油机构过于复杂，同时很难达到供油和回油的平衡，当供油量大时，就会在机壳2头部和底座周围产生泄露，污染正在缝制的缝制物和周围环境，当供油量少时，又起不到应有的润滑作用，使滑动部位磨损或咬死。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种绷缝机，在壳体的内壁上以及底座的内壁上设有润滑脂存储槽，对位于其内的机针机构、绷针机构和送料机构提供润滑脂润滑，在提供润滑脂润滑的情况下，由于润滑脂不易流动，很好的解决了油过多后油污污染缝制布料的问题，当供油量不好控制，油量过多易造成油污污染而减少油量提供时润滑脂则会进一步提供润滑，而不会出现机针机构、绷针机构和送料机构由于润滑不足而出现摩擦过热卡死停机的情况，延长使用寿命。并且结构十分简单，成本低，易于实现。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种绷缝机，包括一底座，与所述底座相连接的机壳，位于所述机壳内的机针机构、绷针机构，和位于所述底座内的送料机构；在所述机壳的内壁上设有与所述机针机构、绷针机构相对应的润滑脂存储槽，在底座的内壁上设有与所述送料机构相对应的润滑脂存储槽；在所述机壳和底座内还分别设有润滑脂传递件，所述润滑脂传递件具有润滑脂接触面和润滑脂传递面，所述润滑脂接触面与所述润滑脂存储槽相配合与其内部的润滑脂相接触，所述润滑脂传递面与所述机针机构、绷针机构、送料机构的转动周期相间歇接触配合传递润滑脂。

本实用新型还采用如下附属技术方案：在所述机针机构、绷针机构上或在机针机构或绷针机构上设有润滑脂存储腔，所述润滑脂存储腔的腔壁上贯穿的开有至少一个以上的出油孔；

所述润滑脂接触面处于所述润滑脂存储槽内，或位于所述润滑脂存储槽的槽口；

所述机针机构包括针杆驱动轴，针杆曲柄，针杆连接销，针杆连杆，针杆连接柱，针杆，滑块，滑块导轨，第一针杆轴套，第二针杆轴套’；所述针杆驱动轴一端与针杆曲柄连接，所述针杆连杆的一端通过针杆连接销固定在针杆曲柄上，所述针杆连杆的另一端与针杆连接柱相连接，所述针杆连接柱的一端与所述针杆固定连接，另一端安装有一滑块，所述滑块位于所述滑块导轨内，所述针杆分别套于所述第一针杆轴套，第二针杆轴套；

在所述针杆连接销，针杆连接柱和滑块导轨的本体上分别开有所述润滑脂存储腔，所述润滑脂存储腔的腔壁上开有至少一个以上的通孔；

所述绷针机构包括绷针驱动轴，绷针连杆，绷针连接柱，绷针曲柄轴套，绷针曲柄轴；所述绷针驱动轴的一端与绷针连杆一端相连接，所述绷针连杆另一端与所述绷针连接柱一端相连接，所述绷针连接柱另一端与绷针曲柄轴一端连接，所述绷针曲柄轴另一端套于所述绷针曲柄轴套内；

在所述绷针连接柱和绷针曲柄轴的本体上分别开有所述润滑脂存储腔，所述润滑脂存储腔的腔壁上至少开有一个以上的通孔；

所述润滑脂存储腔的腔口处有一密封所述润滑脂存储腔的瓶塞；

所述润滑脂传递件采用毛毡材料或无纺布材料制成。