[实用新型]钢板钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装设备，特别涉及一种钢板钳。

背景技术

钢板钳是常用的吊装设备，主要应用于大型仓库、船坞、码头、车站等场合。现在使用的吊钳链条索具在吊装时，首先把钢板的边缘吊起，用垫块把钢板的中心架起，再把钢板放下，用横钳吊起钢板两侧的中心部位，然后看钢板是不是平行，如果平行就开始吊运；在钢板放下时，在钢板稳定的同时用垫块把板架起；把横钳往外撤一点，再把钢板吊起，把垫块拿掉，然后把钢板放下，用铁锤将横钳从钢板下面砸出来；在使用过程中都增加了操作者和吊索具的过渡消耗。

这种原始的吊装方法，还存在着非常严重的安全隐患，工作效率也较低；而且经常敲打钳体很容易使钳体发生变形，钳舌和钳板的齿纹非常容易磨平，如继续使用容易使吊物脱落而发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已知技术的上述缺陷，提供一种工作效率高、使用寿命长和安全性能好的钢板钳。

本实用新型提供的钢板钳，包括主吊环和至少一主链条装置，主链条装置设有第二链条卸扣，还包括至少一副链条装置，副链条装置设有副链条、第一副链条卸扣和第二副链条卸扣、第一副卸扣和第二副卸扣及垫铁，第一副链条卸扣和第二副链条卸扣扣合在副链条的两端，垫铁通过第二副卸扣与第二副链条卸扣扣合相连接，第一副链条卸扣通过第一副卸扣与第二链条卸扣扣合相连接。

本实用新型提供的钢板钳，其中所述垫铁设有与第二副卸扣连接的销轴孔，所述垫铁呈舌形，分别设有与吊运钢板和地面相接的上平面和下平面，上平面和下平面之间设有过渡曲面。

本实用新型提供的钢板钳，其中所述吊钳为竖钳或L钳。

本实用新型提供的钢板钳，其中所述主链条装置和副链条装置分别对称地设有两个。

本实用新型提供的钢板钳，其中所述吊钳为横钳或L钳。

本实用新型的钢板钳的优点和积极效果在于：由于采用了垫铁，吊装步骤减少，吊装过程增加了安全系数，有效降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，并可延长索具的使用寿命，保证操作者的安全。同时，吊钳和垫铁组合使用，适用范围广，在实际应用过程中能与各种吊装配套适用，如横钳、竖钳、L钳等拆装很方便。

本实用新型钢板钳的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。

附图说明

图1为本实用新型钢板钳的结构图；

图2为本实用新型钢板钳中垫铁的结构图；

图3为本实用新型另一种钢板钳(竖钳)的结构图；

图4为本实用新型另一种钢板钳(横钳)的结构图。

具体实施方式

实施例1

参照图1，本实用新型钢板钳，包括主吊环1链条3和吊钳6，吊钳6为竖钳或L钳。链条3两端分别连接有第一链条卸扣2和第二链条卸扣4，第一链条卸扣2与主吊环1相扣合。第二链条卸扣4连接有卸扣5，卸扣5与吊钳6相扣合。还包括副链条9、第一副链条卸扣8和第二副链条卸扣10、第一副卸扣7和第二副卸扣11及垫铁12。第一副链条卸扣8和第二副链条卸扣10扣合在副链条9的两端。垫铁12通过第二副卸扣11与第二副链条卸扣10扣合相连接，第一副链条卸扣8通过第一副卸扣7与第二链条卸扣4扣合相连接。

其中，参照图2，垫铁12设有与第二副卸扣11连接的销轴孔16，垫铁12呈舌形，分别设有上平面13与吊运钢板相接，下平面14与地面相接，上平面13和下平面14之间设有过渡曲面15。垫铁的高度比吊钳6底平面与地面的距离高5-10mm。

实施例2

参照图3和图4，本实用新型另一种钢板钳，主吊环1下面分别对称地设有两个与实施例1相同的结构，连接方式以主吊环为中心将装置对称分布。其中，吊钳6为横钳或L钳。

下面说明本实用新型钢板钳的使用方法。

以横钳为例，操作时，a、选择合适的钢板钳来吊装钢板。b、如果被吊钢板下面无垫铁，先翘起钢板，装入垫铁。装入垫铁后装钢板钳起吊钢板。当钢板起吊后，把垫铁放在被吊钢板上面。c、吊装到达指定地点后，先在钢板下放入垫铁，垫铁放好后，慢慢把钢板落下，落下后取下钢板钳。d、取下钢板钳后，直接起吊垫铁，垫铁自动脱落。在两个实施例中操作的方法是一样的。

可以看出，这在原来的吊装基础上有了很大改善，吊装步骤主要体现在钢板吊运到目的地后，先把钢板放低将连接的链条垫铁放在钢板两侧的中心部位，然后把钢板放下；再把吊钳取出放在钢板的上面，然后把天车升起，垫铁在天车向上用力时，利用前端的圆弧从钢板下面脱落出来，钢板自然会平稳的放下。