[实用新型]焊接烟尘通风净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工厂废气处理装置，特别涉及一种能对厂区内焊接产生的烟尘进行通风净化的处理装置。

背景技术

焊接过程中产生的焊接烟尘粒径一般较小，平均粒径为1μm左右，可直接进入人体的肺泡，而且其烟尘烟气中含有大量的有毒有害的物质，长期吸入高浓度的焊接烟尘，可使其在肺部沉积，引起电焊工尘肺病的发生。

使用低氢型焊条，烟尘氟化物含量高，焊工作业时其烟尘对上呼吸道的刺激较酸性焊条更为严重，尤其是可溶性氟化物可经肺泡吸收，直接进入血液，长期在高浓度烟尘环境中作业，可引起氟骨症的发生。

因此，电焊烟尘的危害不容忽视，采取有效的通风措施，捕集和排除作业过程中产生的焊接烟尘，降低作业带空气中烟尘的浓度，是改善工人作业环境，保护工人健康的有效途径。

目前有的采用将焊接烟尘处理系统与空调相结合的方式，可以为焊接工人提供更为优质的工作环境，但是这种焊接烟尘处理系统造价太高。

发明内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种焊接烟尘通风净化装置，可以快速将焊接厂房内的大部分焊接烟尘通过净化排出室外，从根本上改善焊接操作工人的作业环境，减少对工作人员伤害，而且空间布局合理，运行费用低。

为实现上述目的，所述的焊接烟尘通风净化装置：

包括进风管、通风室、净化室、排风管，所述进风管连接于内部设有离心风机的通风室的进口端，在所述进风管上设置至少一个进风口，所述通风室的出口端依次连接净化室和排风管，所述通风室与净化室连为一体并设于同一壳体中，所述净化室由静压沉降室、网格净化器及清灰室组成。

在所述通风室的内壁上贴有吸音材料，在所述清灰室与排风管之间设置第二级网格净化器，在第二级网格净化器与排风管之间再设置一个控制阀门，再在排风管上安装一个消声装置。

在所述进风口和所述进风管之间还可以连接一个悬臂。

所述焊接烟尘通风净化装置还包括一个送风装置，内设有一个离心风机，所述送风装置的出口连接送风管道，在所述送风装置的入口处设置空气过滤器，在所述离心风机与空气过滤器之间设置一组可对通过的气流进行加热的供暖盘管。

综上内容，本实用新型所提供的焊接烟尘通风净化装置，与现有技术相比，有益效果是：

(1)通过强制通风和排风，可以快速将焊接厂房中的大部分焊接烟尘通过过滤达到国家要求排放，从根本上改善焊接操作工人的作业环境，减少对工作人员伤害，提高焊接质量，空气换气次数在5-6次/小时，保证室内空气新鲜，卫生指标达到国家标准。

(2)用于排烟的进风管道可以设置在焊接厂房的顶部，送风管道的出口可以设置在厂房的四周墙壁上，管道布置不改变和影响生产工艺布局，空间合理，操作简单方便。

(3)无易耗部件，系统运行稳定，运行费用低。

(4)在冬季时，不仅可以保证焊接厂房内焊接工艺的温度要求，还可以使焊接操作工人的工作环境更为舒适。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型送风装置结构示意图；

图3本实用新型带有悬臂的结构示意图；

图4回转式活动悬臂的结构示意图。

如图1至图4所示，进风管1，通风室2，净化室3，排风管4，进风口5，静压沉降室6，网格净化器7，清灰室8，第二级网格净化器9，消声装置10，悬臂11，控制阀门12，送风装置13，送风管道14，离心风机15，供暖盘管16，空气过滤器17，离心风机18，旋转法兰19，管道20。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，所述的焊接烟尘通风净化装置：

包括进风管1、通风室2、净化室3、排风管4，进风管1连接于内部设有离心风机18的通风室2的进口端，在进风管1上设置至少一个进风口5，进风口5直接开口于进风管1上，通风室2的出口端依次连接净化室3和排风管4，通风室2与净化室3连为一体并设于同一壳体中。