[实用新型]纱线空气喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种以塑料材料制作、易于拆组、便于日后维护保养、锁固力道平均、能多次重复使用、及降低生产成本的纱线空气喷嘴。

背景技术

目前的纺织挂纱吹气喷嘴已有多种，相关的技术文献可见于中国台湾专利公报，例如公告第274816号「纱线吹气喷嘴结构」、第309022号「纺织挂纱吹气喷嘴结构」、第356146号「纺织挂纱吹气喷嘴结构之改良」、第360236号「假捻机空气喷嘴装置」、第454768号「可快速开闭以便挂纱之纱线空气喷嘴结构」、及第553225号「空气交络喷嘴结构改良」。

上述中，第454768号(下称前案)是本实用新型创作人所发明，是一种改良旧式构造而达到可快速开闭以便挂纱的纱线空气喷嘴结构，其由一具有拱臂(11)的基座(1)、一设于基座(1)内可具滑动功能的滑座(2)、一固设在滑座(2)上的瓷块(3)、一枢设在基座拱臂(11)上的扳块(4)及压臂(5)、一固定在压臂(5)前的压块(61)与瓷片(62)、一设在基座(1)后端但用于顶擎压臂(5)的弹簧(71)与调整螺(72)，以及由数根支轴(96～98)组合而成；在前述基座(11)上具有一轨槽(112)以容置挡块(8)，挡块(8)与基座(1)之平面可供滑座(12)底部之槽穴(21)导入，且槽穴(21)之前具有一凸块(27)可嵌入挡块(8)前端的小凹槽(84)内；滑座(2)之后凸枕(24)上具有一横向开口槽(26)，于开口槽(26)内横设一推轴(96)，该推轴(96)的二端分别枢入扳块(4)左右二支臂的穿孔(41)内；而扳块(4)藉由一轴栓(98)而与基座之拱臂(11)枢设结合；又压臂(5)由一短轴(97)而与基座之拱臂(11)枢设结合，压臂(5)的后端受弹簧(71)之顶擎而使前端下倾，并以压块(61)及瓷片(62)同压于滑座(2)的瓷块(3)上；以此，能在扳开扳块(4)后，使滑座(2)与瓷块(3)一同由基座(1)上导出，同时也使滑座(2)底部之挡块(8)也一同导出，以便于工作人员迅速更换瓷块(3)，并防止基座(1)内之高压气体产生泄漏。

前案的纱线空气喷嘴，在取出滑座(2)前，必须先将扳块(4)朝上掀开，之后再藉由一手工具(如钥匙杆)插入压臂(5)的插孔(55)内，在顺时针偏心转动后才能使压臂(5)前端上扬，使结合瓷片(62)的压块(61)不再压制着滑座(2)，进以利于滑座(2)取出；同样地，在固定滑座(2)时，也需由手工具插入插孔(55)内且在逆时针偏心转动后，才能使结合瓷片(62)的压块(61)再度压制着滑座(2)，之后再藉扳块(4)朝下掀转固定滑座(2)，由此可知，前案在固定与解脱滑座(2)方面，会造成操作者不少麻烦，而且手工具一旦遗失便会造成极大不便，故如能克服此项问题，便成为本实用新型欲解决的问题之一。

前案的纱线空气喷嘴，在瓷块(3)要更换前，须将二螺丝(94)先卸下，然后更换瓷块(3)后再借助二螺丝(94)锁固在滑座(2)上，由于卸下与锁固螺丝(94)需要不少时间，所以拆卸与组装都会造成不少困扰，以目前一台假捻机有200～240个喷嘴而言，若每个喷嘴的瓷块(3)都要更换，势必造成极大困扰，故如能克服此项问题，便成为本实用新型欲解决的问题之二。

再者，上述二螺丝(94)必须螺入滑座(2)的凸栓(22)内螺孔中，内螺孔经过多次锁牙后，会容易磨损或崩牙，导至滑座(2)的损坏率提高，故不符合经济效益；倘若能淘汰使用螺丝(94)与凸栓(22)的锁固方式，必对业者有所帮助，遂有改进的必要。

又，滑座(2)底部的容槽(21)需供挡块(8)嵌入，而挡块(8)是以两侧的小凸块(81)与滑座轨槽(12)两侧的小凹口(13)对正配合后才能达到固定，由于这种固定方式需使用到挡块(8)，所以在制造、加工、组装配合、及生产成本等方面，都会带给制造业者不少麻烦，故有改进的必要。

前案的纱线空气喷嘴中，除了滑座(2)、扳块(4)、挡块(8)是塑料材质，瓷块(3)与瓷片(62)为陶瓷外，其余组件结构都是金属材质，在目前金属价格上扬的时代里，使用的金属材料愈多，生产成本就相对提高，因此如何减少使用金属材料，便成为本新型要解决的问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以塑料材料制作、易于拆卸与组合、便于日后维护保养、锁固力道平均、能多次重复使用、及降低生产成本的纱线空气喷嘴。

本实用新型的技术手段是这样实现的：