[实用新型]接口无缝隙自动上翻门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上翻门门板，更确切地说是指其门板间的无缝隙接口结构。

背景技术

在现有的各种工业门当中，自动上翻门以其结构紧凑、运行平稳、安装方便、性能可靠、无噪音等优点，被广泛地应用于车库、工业厂房、仓库及辅助建筑通行车辆的场所，现有自动上翻门的门板均采用直口式连接结构，即接口为平面平行接口，这种结构的门板虽然制作简单，但门板11通过合页22铰接后其连接处会有一条直列式小缝隙，当门体在上翻和下降过程中两块门板处于弧形轨道时，该缝隙会逐渐张大，直到两门板运行到水平或垂直轨道上时，该缝隙才会逐渐闭合变小(如图1所示)，由于直列式缝隙的存在导致其密封性能差、不防雨(雨水会顺着缝隙流入门板，造成内部填充物的腐蚀，进而影响其保温性能和使用寿命)、外形不美观，且门体在运行时易发生夹手、夹异物现象，影响人们的使用。

实用新型内容

针对现有自动上翻门存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种门体运行时不易产生缝隙的接口无缝隙自动上翻门，具有防夹手、防夹物、密封性能好、外形美观的优点，且皆具防雨功能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种接口无缝隙自动上翻门，包括门板和合页，各门板通过合页相铰接，相邻门板1和门板2在其对接侧设置有嵌套式结构，该嵌套式结构包括设置在门板1上的凸部和设置在门板2上与凸部相吻合的凹槽，凸部的一侧为平面，另一侧为弧面。

所述门板1和门板2在其上下两端的背面各设有一道横向的加强筋。

所述加强筋由门板板材折弯形成，在截面上呈上窄下宽的梯形。

所述凸部的弧面上嵌入有横向密封条。

所述门板包括面板和背板两部分，门板外形由面板冲压而成，其背部的上下两边向内折叠成双层，背板的上下两边先向内折叠成双层再向门板内部折弯，形成与面板上下两边相套合的卡槽。

所述卡槽外边折弯成弧形。

本实用新型在门板加强筋的扣合面上设有可相互嵌套的凸部和凹槽，门板在翻转过程中接口处不会产生缝隙，从根本上解决了原有门板存在的不足，具有无缝隙、防夹手、防夹物、防雨、密封性能好、外形美观等优点，加强筋可增加其抗外力能力，保证较长的门板不易弯曲、下垂。

附图说明

图1为现有自动上翻门的门板在翻转时产生缝隙的过程示意图；

图2为本实用新型第一实施例中单体门板的截面示意图；

图3为本实用新型第二实施例中单体门板的截面示意图；

图4为本实用新型第一实施例中单体门板的立体示意图；

图5为本实用新型第一实施例中两块门板嵌套时的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图2所示的第一实施例，该门板上下两端的扣合面上分别设有凸部5和凹槽6，多个类似的门板可依次嵌套吻合，凸部5的一侧为平面，另一侧为弧面，弧面上嵌入有横向密封条3，门板包括面板7和背板8两部分，门板外形由面板7冲压而成，其背部的上下两边向内折叠成双层，背板8的上下两边先向内折叠成双层再向门板内部折弯，形成与面板上下两边相套合的卡槽9，卡槽9的外边又反方向折弯成弧形，以便于卡装定位，这样的多层重叠结构可实现无缝连接并代替加强板。很明显，这种结构在翻转时不会产生较大的缝隙，安装后凹槽6开口向下，可有效防止雨水渗入，具有很高的防雨性能。

如图3、图4、图5所示的第二实施例，相邻的门板1和门板2通过合页相铰接，门板1和门板2在其上下两端的背部均设有横向的加强筋4，该加强筋由门板板材折弯形成，其截面呈上窄下宽的梯形，两加强筋的扣合面上设有嵌套式结构，该嵌套式结构包括设置在门板1上的凸部5和设置在门板2上的凹槽6，两者可嵌套吻合，凸部5的一侧为平面，另一侧为弧面，弧面上嵌入有横向密封条3，门板包括面板7和背板8两部分，其结构与第一实施例相同，这里就不再赘述。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。