[实用新型]连铸机送引锭定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶金设备，尤其是指钢铁连铸机的一种辅助测量定位工具。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，它主要通过结晶器来对钢水进行冷却成型。在每次浇铸时，都要先进行送引锭的操作，该操作是将引锭从下往上地送入结晶器铜管的内部，通过引锭的头部将结晶器铜管的下方封住。当完成送引锭工作后，再从结晶器的上方注入钢水，待钢水冷却后，再将引锭杆连同冷却好的铸坯拉出，从而实现连续浇铸。

在进行送引锭操作时，对引锭的头部进入结晶器铜管的距离是有工艺要求的，引锭的头部进入铜管过多或过少都会造成漏钢，造成生产事故。由于结晶器下方空间位置狭小，不方便人员进行观测和测量，一般都测量引锭头到结晶器铜管上部的距离，再进行倒推计算引锭进入结晶器铜管下部的距离。

为此在进行送引锭操作时，要事先计算引锭的头部到结晶器上部的距离，然后把尺从结晶器的上方伸入结晶器内部，伸入的距离为事先计算出的数值，然后再进行送引锭操作，当引锭杆接触到直尺时，即为引锭伸入铜管的正确位置。

采用直尺测量(见附图1)，需要配备直尺和灯具，而且要两人以上操作，一个人用直尺3和灯具4(照明工具)在结晶器1的上方进行观测引锭位置和发出送引锭的指令，另一个人听从指令并通过开关按钮来控制引锭的动作。这种操作，观测人要把直尺3贴住结晶器铜管并且要保证直尺3垂直向下不得偏移，而送引锭的人要随时听从观测人发出的指令进行操作。如此操作，对于观测人劳动强度比较大，而且两人操作不仅耗费人工而且容易产生事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服以上不足，提供一种用于连铸机送引锭的定位装置，该定位装置能够为操作人员提供精确而清楚的位置参考基准，可适用于不同断面的连铸坯，其结构简单，使用方便，并适合单人操作。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案得以实施。

一种用于连铸机送引锭的定位装置，包括一标尺座和位于该标尺座下端并与其垂接的标尺杆，所述标尺座呈倒凸形，其凸出的长度与结晶器内腔尺寸相适应；所述标尺座较宽台面两端形成两靠肩，该两靠肩用来将标尺座稳定搭靠在结晶器上部。

标尺座与标尺杆可以采取螺纹连接，标尺座中部设有的螺纹通孔与标尺杆连接端设有的外螺纹相配合，可以方便调整标尺杆的长度；并且将标尺杆为采用螺纹旋接的阶梯轴也有利于调整标尺杆的长度。

作为本技术方案的进一步改进，标尺杆与标尺座配合处的外螺纹处还可以旋抵有一锁紧螺母，用来固定或锁定调整好的标尺杆长度。

为了便于存放和保管该装置，保持其精度，可以在标尺杆伸出螺纹孔一端的端面设有吊环螺钉。

也进一步，标尺杆上部端面设为便于工具安装的矩形或六角形。

采用该技术方案的连铸机送引锭定位装置，与现有技术相比具有以下优点：

1、标尺杆的长度可以调整，而且可以对调整后的标尺杆进行锁定；

2、安装和拆卸方便；

3、结构简单、费用低廉、制作方便。

附图说明

图1是采用传统送引锭测量工具的操作方法示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3为所述标尺座的结构示意图；

图4为图3的A向视图；

图5为所述标尺杆的结构示意图；

图6为图5的B向视图；

图7为采用本实用新型定位装置的送引锭操作方法示意图。

图中：1、结晶器  2、引锭杆  3、直尺  4、灯具/照明工具  5、送引锭标尺  6、吊环螺钉  7、标尺座  8、锁紧螺母  9、标尺杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图2至图6所示为本实用新型所述连铸机送引锭定位装置的基本组成，该定位标尺主要由吊环螺钉6、标尺座7、锁紧螺母8和标尺杆9组成。吊环螺钉6和锁紧螺母8为国家标准件。标尺座7为凸形状，中间有螺纹孔，凸出部的长度略小于结晶器的内腔，使凸出部可以伸入结晶器的内部，同时标尺座有两个肩，可以靠在结晶器的上部使整个定位标尺不会掉下。标尺杆9为阶梯轴形状，标尺杆的尾部为外螺纹，与标尺座7的螺纹孔相配合，通过旋转标尺座7和标尺杆9可以调节标尺杆9伸出的长度。当调节好标尺杆9伸出的长度后，在标尺杆9上旋上锁紧螺母8可对标尺杆9进行锁定。由于标尺杆9为细长轴，而细长轴容易弯曲，在平时保管时需要垂直吊着，同时为了考虑使用的方便，在标尺杆9尾部的端面上设有螺纹孔，用于安装吊环螺钉6。