[实用新型]外置式液压缸位置检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压缸行程控制装置，特别涉及一种外置式液压缸位置检测装置，适合液压缸位置检测元件(磁尺)不易更换的场合。

背景技术：

在热卷箱工作过程中，弯曲辊辊缝控制在卷取过程中起着非常大的作用，直接影响到卷取能否正常。液压缸固定在油缸底座上，其辊缝检测通过安装在弯辊油缸中的位移传感器(TEMPOSONIC)来检测，TEMPOSONIC位移传感器是基于MTS磁致伸缩测量原理，由磁环、感磁元件(磁尺)和信号转换电路组成。

TEMPOSONIC位移传感器是高精度的检测元件，安装在液压缸内，但是热卷箱在使用过程中，现场震动非常大，环境很差，导致磁尺经常损坏。当磁尺出现故障需更换时，须将磁尺抽出来。由于油缸底座固定在牌坊上，所以必须先将油缸拆除下来，打开底座，才能更换磁尺，更换时间很长。尤其是传动侧，传动轴比较多，每次更换磁尺需8个小时以上，严重影响正常生产。

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种外置式液压缸位置检测装置，主要解决磁尺出现故障需更换困难的技术问题，减少故障率和更换时间。

本实用新型的技术方案为：一种外置式液压缸位置检测装置，在液压缸旁边并上一辅缸，辅缸通过固定套固定在液压缸上，辅缸内设有磁尺，磁尺和辅缸通过螺纹连接，磁尺延伸端通过连接耳环用同轴销与液压缸连接。

磁尺连接磁尺信号线并从辅缸尾端伸出，在辅缸的尾端还安装有磁尺防护套，磁尺另一端连接有活塞杆，活塞杆上固定有活塞，活塞的内孔里安装有磁环，活塞杆另一端固定有连接耳环，连接耳环通过同轴销与液压缸连接。

在活塞的凹槽内安置有YX型密封圈，辅缸前端设有缸盖，缸盖与缸体、磁尺防护套和缸体之间均设有O型密封圈，防尘圈安装在缸盖内壁的凹槽内。所述固定套为大小双夹环结构，两片大夹环两端通过螺栓连接，两片小夹环为铰链结构，可向两边打开，合并端通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：

1、对于重要场合，正常情况下，辊缝检测用液压缸内磁尺检测，当液压缸磁尺出现故障时，可以通过程序控制自动跳用辅缸的磁尺检测，以保证正常工作。再利用长时间检修时间，更换液压缸磁尺，保证一用一备。

2、对于一般性场合，可以使用不带内置式磁尺的液压缸而只使用外置辅缸，这样可以大大节约液压缸费用，初步估算可以节约费用40％，比如加热炉步进梁的油缸。

3、即使两个磁尺都出现故障时，需更换辅缸磁尺，由于采用新型的夹环结构，更换简单，时间很短。

附图说明：

图1为本实用新型安装结构示意图

图2为本实用新型结构示意图

图3为本实用新型固定套结构示意图

图中：1-连接耳环、2-活塞杆、3-缸盖、4-辅缸、5-活塞、6-磁环、7-磁尺防护套、8-磁尺、9-磁尺信号线、10-O型密封圈、11-YX型密封圈、12-辅缸尾端、13-防尘圈，14-液压缸、15-固定套、16-螺栓、17-同轴销，18-大夹环，19-小夹环，20-铰链。

具体实施方式：

参照图1、2，一种外置式液压缸位置检测装置，在液压缸旁边并上一辅缸4，辅缸4通过固定套15固定在液压缸14上，辅缸4内设有磁尺8，磁尺8和辅4缸通过螺纹连接，磁尺延伸端通过连接耳环1用同轴销17与液压缸14连接。

磁尺8连接磁尺信号线9并从辅缸尾端12伸出，在辅缸尾端还安装有磁尺防护套7，用以保护磁尺8不被外界环境因素影响。磁尺8另一端连接有活塞杆2，活塞杆2上固定有活塞5，活塞5的内孔里安装有磁环6，随活塞一起运动，此时活塞5起到导向作用。活塞杆2另一端固定有连接耳环1，连接耳环1内部为一关节轴承，连接耳环1通过同轴销17与液压缸14连接，保证活塞杆2同步运动。在活塞5的凹槽内安置有YX型密封圈11，在活塞5随活塞杆2动作时起到减小活塞5与磁尺防护套7之间的摩擦。辅缸前端设有缸盖3，缸盖与缸体、磁尺防护套和缸体之间均设有O型密封圈10，防尘圈13安装在缸盖3内壁的凹槽内，防止缸盖3与活塞杆2之间的摩擦。参照图3，所述固定套15为大小双夹环结构，两片大夹环18两端通过螺栓16连接，两片小夹环19为铰链20结构，可向两边打开，合并端通过螺栓固定，在更换磁尺8时如果空间位置受到限制可以将磁尺的辅缸4向两侧移动。

位置检测的实现：在油缸活塞杆上升或者下降时，同轴销带动活塞杆2同步动作。固定在活塞5上的磁环6与磁尺8之间将产生相对运动，从而达到位置检测的目的。经对原液压缸磁尺和辅缸磁尺的检测信号的跟踪，原液压缸内磁尺反馈和辅缸内磁尺反馈完全一致，辅缸内磁尺在控制上完全可以代替主油缸内磁尺。