[实用新型]一种可调式多功能防返吐防堵单流装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种用于油田油水井作业的井下工具，特别是一种可调式多功能防返吐防堵单流装置。

二、背景技术

油田在进入开发后期后，地层能量越来越低，普遍采用了注水驱油、注聚合物驱油生产工艺，而且为了调整吸水剖面，还采取了含油污泥调剖生产工艺，由于注水、注聚合物、污泥调剖造成的层位窜通，水井出砂、结垢、腐蚀、聚合物及污泥返吐现象越来越严重，注水管柱容易被地层砂、垢皮、锈皮、地层返吐的聚合物及污泥堵塞，导致无法洗井、测试调配的井次逐年增加，目前采用的管柱结构为由水井防腐油管+Y341封隔器+KPX偏心配水器+减振筒+定压洗井阀+筛管+丝堵等井下器具按设计方式相互连接而成，定压洗井阀为在原中部球座上面设计两个预紧弹簧，采用大小双弹簧、反旋向结构，决定其内部过流通道异常狭小。而且目前的注水井基本上都实行原油脱油污水经过处理后回注的方式，由于水目前处理无法解决的问题，导致水质很差，含硫、含悬浮物均比较高，管柱腐蚀、结垢以及悬浮物沉积现象非常普遍，同时定压洗井阀的防返吐效果在管柱下井过程中因为节流压差等原因无法根本保证，依然经常出现细粉砂、垢皮、锈皮、地层返吐的聚合物及污泥堵塞定压洗井阀及以上部分的减振筒、KPX偏心配水器、Y341封隔器，导致不能正常注水，而且还无法反洗井清除堵塞物进行正常测试调配而必须作业换封等情况，给注水生产造成了非常巨大的不利影响，原油产量因此相应降低、作业费用及测试费用也不断增加。

另外丢手堵水采油现在还只能实现有选择性的单一封堵及单一层或者连续多层开采，无法进行任意层封堵及多级分层采油，需要研制出一种装置来满足和实现该种需要。

其次目前采用封上采下生产方式而且容易结蜡的油井还无法洗井清蜡，当结蜡达到一定的程度时就会造成抽油机负荷增大、杆断、无法正常生产的情况而必须作业检泵。

再其次目前采用封上采下生产方式的油井在出现抽油泵固定凡尔、游动凡尔砂、垢堵塞，造成低泵效或者完全不出液的情况也无法通过洗井解除堵塞，必须作业检泵。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作可靠、性能稳定的既能保证Y341封隔器充分座封，又可防止细粉砂、垢皮、锈皮、聚合物及污泥堵塞，还能够轻易反洗井的可调式多功能防返吐防堵单流装置，可以满足水井注水、洗井、测试调配以及分层丢手堵水、油井洗井清蜡解堵、油井反洗井清洗砂垢堵塞导致的低泵效抽油泵以恢复其正常工作状态等工艺技术的实施。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可调式多功能防返吐防堵单流装置，包括顺序连接的上接头、调节环、压环、大弹簧、小弹簧、挡环、钢球和下接头，上接头上部空腔内有一段内螺纹，调节环通过配套的外螺纹安装于此，上接头下部空腔内安装有压环、大弹簧、小弹簧、挡环等配件，下接头除了中间为直径较大的通孔外，侧面还均匀地分布有3个直径较小的通孔，该通孔上面部分与下面部分相比又有相对较大的空腔，其中坐落有钢球，钢球上部与挡环下端面相触；大弹簧与小弹簧并排安装，小弹簧处于大弹簧的内腔并与大弹簧的旋向相反，大弹簧与小弹簧的上端与压环下端面相触，压环上端面与上接头内的台阶下端相触，大弹簧与小弹簧的下端与挡环的上端面相触，挡环处于大弹簧与小弹簧与下接头上端面之间；上接头与下接头通过丝扣连接在一起，并通过“O”型密封圈实现连接处的内外密封；压环及挡环内孔直径相等并稍小于下接头内孔直径，均布的3个通孔上端均有较大的导向倒角，压环及挡环的导向倒角最大。

所述调节环内有一道键槽，上部有一较大内导向倒角，通过外螺纹与上接头上部空腔内的内螺纹进行连接，利用专用工具可以调节其下端面伸出上接头上部空腔内的内螺纹下端面的长度。

所述挡环向上移动的距离由上接头内的较大台阶面控制，保证大弹簧与小弹簧的最大压缩量不超过其弹性系数，同时保证3个钢球只能在下接头侧面上面部分空腔与挡环之间形成的空间内运动。

所述上接头与下接头通过丝扣连接在一起，并通过“O”型密封圈实现连接处的内外密封。

本实用新型结构简单、原理可行、工作可靠、性能稳定，采用本实用新型可以满足注水作业、洗井和多级丢手分层采油等不同措施作业井的需要，可有效地防止井筒内的聚合物、污泥、污油及其他悬浮物对作业的影响，起到防返吐和防堵的目。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进行说明。